[发明专利]一种牛肉腌渍液实时混合注射装置

说明书

本发明公开了一种牛肉腌渍液实时混合注射装置，包括传送带，所述传送带上成形有若干通孔；传送带下方安装有负压盒；传送带顶部开口且通过连通管连通有气液混合泵；传送带下方安装有存液箱；所述输液箱上部成形有向内倾斜的若干倾斜面，每个倾斜面对应一个高压喷头，高压喷头喷出的溶液方向经倾斜面反射后的中轴汇聚于同一点，形成混合点，每个高压喷头连通有一个高压管，高压管通过高压泵连通有调料罐。本发明结构简单，使用方便，可以实时快速混匀各调料形成腌渍液，且不会堵塞注射头，可防止牛肉片被针头带起且腌渍均匀。

技术领域

本发明属于食品加工领域，特别涉及一种牛肉腌渍液实时混合注射装置。

背景技术

牛肉是一种常见的食品，可以制作成牛肉干、牛肉粒等。而在其制作过程中，通常需要向牛肉中注射各种调料进行腌渍，从而保证牛肉的口感。但是各种调料如酱油、醋等混合是通常是通过混合加入一个混液箱中，然后机械搅拌从而混匀。但是机械搅拌的速度慢，且搅拌设备长期处于调料的浸泡中，加上机械的物理撞击和磨损，很容易损坏，且其搅拌装置也容易污染调料。再次，各调料混合后需要快速用掉，否则各调料混合之后，长期混合，容易发生各种反应导致变味。但是由于搅拌混匀速度慢，常常需要预先过量混合，而暂时用不出去的物料只能做废料倒掉，不仅浪费而且易污染环境。

此外，现有的注射器的针头，其和医用注射液类似，底部设置开口，这导致插入牛肉时，容易使得针头堵塞。此外，其通常采用活塞等进行实现液压压紧，但是活塞很容易出现缝隙，且其通常用橡胶等弹性物质制成，很容易被盐水等腐蚀，导致腌渍液中浸渍有橡胶等杂质，导致其产品不合格。再次，向牛肉中注射腌渍液后，提起时，经常将牛肉一起提起，从而导致需要人工在旁看护，而使用夹具固定牛肉防止其被提起，又容易导致牛肉被夹住的部分无法注射。

发明内容

为了克服以上问题，本发明提供了一种牛肉腌渍液实时混合注射装置。本发明结构简单，使用方便，可以实时快速混匀各调料形成腌渍液，且不会堵塞注射头，可防止牛肉片被针头带起且腌渍均匀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种牛肉腌渍液实时混合注射装置，包括传送带1，所述传送带1上成形有若干通孔2；传送带1下方安装有负压盒3；负压盒3顶部开口且通过连通管4连通有气液混合泵45；传送带1下方安装有存液箱5；所述传送带1上方安装有腌渍液箱6，腌渍液箱6上方连接有推拉装置；腌渍液箱6下方安装有若干针头7；腌渍液箱6通过输液管11连通有输液箱12；输液管11上安装有第一阀体13和液压泵14；腌渍液箱6顶部成形有出气管15，出气管15上安装有气阀16；

所述输液箱12上部成形有向内倾斜的若干倾斜面121，每个倾斜面121对应一个高压喷头122，高压喷头122喷出的溶液方向经倾斜面121反射后的中轴汇聚于同一点，形成混合点123，每个高压喷头122连通有一个高压管124，高压管124通过高压泵125连通有调料罐126。

进一步的改进，所述针头7下端为锥形且封闭设置；针头7下端侧面成形有若干出液孔8；所述腌渍液箱6顶部连通有输气管9，输气管9连通有气泵10。

进一步的改进，所述存液箱5内安装有过滤网17。

进一步的改进，所述推拉装置为气缸18。

进一步的改进，所述存液箱5底部连通有吸液管19，吸液管19通过回流泵20连通腌渍液箱6，且吸液管19上安装有回流阀21。

进一步的改进，所述连通管4底部连通存液箱5。

进一步的改进，所述输气管9上安装有第二阀体23。

进一步的改进，处于负压盒3和气液混合泵45之间的连通管4内安装有压力感应器24，压力感应器24与推拉装置无线连接。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图；