[发明专利]一种用于钻孔机压脚杯的压脚胶套安装治具及安装方法

说明书

本发明涉及钻孔机外设设备技术领域，具体为一种用于钻孔机压脚杯的压脚胶套安装治具，以及压脚胶套的安装方法。本发明通过设置包括螺牙杆套、螺牙杆及安装杆的压脚胶套安装治具，通过螺牙杆与螺牙杆套的配合调节治具公头与治具母头之间的距离，逐渐将套在安装杆上的压脚胶套压入压脚杯耳中，可很好地控制对压脚胶套施加的力度及压入速度，使压脚胶套受力均匀，从而可避免现有直接外力敲击的安装方式存在压脚胶套受力不均而导致压脚胶套容易变形，且敲击过程容易弹飞压脚胶套的问题。

技术领域

本发明涉及钻孔机外设设备技术领域，尤其涉及一种用于钻孔机压脚杯的压脚胶套安装治具，以及压脚胶套的安装方法。

背景技术

在印制电路板的生产制作过程中免不了钻孔工序，在生产中一般会用到如德国schmoll钻孔机进行钻孔，在钻孔过程中由于schmoll钻孔机测量断钻咀的方式是通过主轴对地是否有4.1V电压来判断，故schmoll钻孔机上的压脚杯不能接地。为保证压脚杯不接地，需在压脚杯与每条压脚杯导杆接触处(即压脚杯耳)安装两个压脚胶套来防止漏电，从而防止压脚杯接地，减少误报警。由于压脚胶套与压脚杯为紧配，且无专用安装工具，因此安装压脚胶套时只能用外力将其敲打进压脚杯耳中。使用外力敲打的方式安装压脚胶套，难以控制敲打力度，若力度掌握不好，会使压脚胶套变形，导致材料损坏，致使维修成本增加；另外，若敲打方向或位置控制不好，压脚胶套受力不均，会导致胶套飞出，至使维修时间变长,影响生产效率。

发明内容

本发明针对现有技术无专用于钻孔机压脚杯安装压脚胶套的安装治具，以及使用外力敲打安装的方式，易导致材料变形及安装效率低等问题，提供一种专用于钻孔机压脚杯的压脚胶套安装治具，以及使用该种压脚胶套安装治具在压脚杯上安装压脚胶套的方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种用于钻孔机压脚杯的压脚胶套安装治具，所述压脚胶套安装治具用于将压脚胶套安装于压脚杯的压脚杯耳中，所述压脚胶套包括一治具公头和一治具母头；

所述治具公头包括依次连接的底座、安装杆和螺牙杆；所述安装杆的直径小于压脚胶套的内径，所述安装杆的长度大于压脚杯耳的厚度；所述螺牙杆的螺牙外径小于压脚胶套的内径；

所述治具母头包括连接在一起的安装杆套和螺牙杆套；所述安装杆套的内径大于安装杆的直径；在所述螺牙杆套内设有与螺牙杆配合的螺牙。

优选的，所述安装杆套的外径大于压脚胶套的外径。

优选的，所述压脚胶套的外径小于20mm，所述安装杆套的外径为20mm。

优选的，所述安装杆的直径为5.9mm，所述安装杆套的内径为6mm。

优选的，所述安装杆套与螺牙杆套的长度之和等于所述安装杆的长度。

优选的，所述安装杆套的长为21mm，所述螺牙杆套的长为9mm。

优选的，所述安装杆的长为30mm，所述螺牙杆的长为35mm。

优选的，所述螺牙杆为M5螺杆。

优选的，所述底座是直径为16mm的圆柱体。

一种将压脚胶套安装于压脚杯的压脚杯耳中的安装方法，使用以上所述的压脚胶套安装治具进行安装；包括以下步骤：

首选将一压脚胶套、一压脚杯耳和一压脚胶套依次套入治具公头的安装杆上；然后将治具母头套入治具公头上；接着旋转治具母头，通过治具公头的螺牙杆与治具母头的螺牙杆套的配合，随着治具母头逐渐旋入治具公头，治具公头之底座的端面与治具母头的端面间距逐渐缩短，压脚胶套被逐渐压入压脚杯耳中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：