[发明专利]一种用于螺杆转子轴颈轴承内圈抛光的装置

说明书

本发明提供了一种用于螺杆转子轴颈轴承内圈抛光的装置，属于机械加工领域。本用于螺杆转子轴颈轴承内圈抛光的装置，包括输送架和抛光机架，输送架包括工作台一、工作台二和支脚一，工作台二上设置有传送机构，传送机构包括转台一、气缸一、气缸二、气缸三和夹具；抛光机架包括工作台三、工作台四和支脚二，工作台三的上表面设置有夹紧机构，夹紧机构包括气缸四、气缸五、气缸六、气缸七、气缸八和底座，工作台四的下表面设置有抛光机构，抛光机构包括电机一、电机二、转轴一、转轴二和抛光轮。本发明具有能够便捷、高效的实现对轴承内圈进行抛光的优点。

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种用于螺杆转子轴颈轴承内圈抛光的装置。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。螺杆转子则是通过一个或多个轴承可旋转地支撑在壳体中，轴承内圈的精度将决定螺杆转子与轴承同轴度，误差越大对螺杆转子的运行产生不良影响，易产生抖动、噪音，导致轴承过早失效。

经检索，如中国专利文献公开了一种轴承内圈磨床加工智能生产线【专利号：ZL201620571452.X；授权公告号：CN205817474U】。轴承内圈磨床加工智能生产线。它包括内圈滚道磨床、内圈挡边磨床、内圈内径磨床和内圈滚道超精磨床，所述的内圈滚道磨床和内圈挡边磨床之间、内圈挡边磨床和内圈内径磨床之间、内圈内径磨床和内圈滚道超精磨床之间分别设有一台退磁清洗机，所述的内圈滚道磨床、内圈挡边磨床、内圈内径磨床和内圈滚道超精磨床上分别设有一号机械手、二号机械手、三号机械手和四号机械手。

但是，这种轴承内圈磨床加工智能生产线结构复杂，在多个机械手转换过程中容易造成定位误差，难以保证轴承内圈与螺杆转子的同轴度，从而难以保证螺杆转子的运转精度，易产生抖动及螺杆转子间的啮合误差。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于螺杆转子轴颈轴承内圈抛光的装置，本用于螺杆转子轴颈轴承内圈抛光的装置具有能够便捷、高效的实现对轴承内圈进行抛光的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于螺杆转子轴颈轴承内圈抛光的装置，包括输送架和抛光机架，其特征在于，所述的输送架包括工作台一、工作台二和若干支脚一，工作台一和工作台二均水平固定在支脚一上，工作台一位于工作台二的正下方，工作台二上设置有传送机构，所述的传送机构包括转台一、气缸一、气缸二、气缸三和夹具；所述的抛光机架包括工作台三、工作台四和若干支脚二，工作台三和工作台四均水平固定在支脚二上，工作台三位于工作台四的正下方，工作台三的上表面设置有夹紧机构，所述的夹紧机构包括气缸四、气缸五、气缸六、气缸七、气缸八和底座，工作台四的下表面设置有抛光机构，所述的抛光机构包括电机一、电机二、转轴一、转轴二和抛光轮。

夹具能够将轴承内圈从上一道工序中夹取，通过转台一、气缸一、气缸二、气缸三将轴承内圈移向底座，底座上气缸四、气缸五、气缸六、气缸七、气缸八能够将轴承内圈夹紧定位，电机一能够带动抛光轮转动，电机二能够带动抛光轮位置调节，从而实现对轴承内圈进行抛光。

在上述用于螺杆转子轴颈轴承内圈抛光的装置中，所述的工作台二的上表面开设有环形槽，环形槽上滑动设置有环形滑块，所述的转台一的下表面固定在环形滑块上，转台一的上表面固定有支架一和支架二，所述的气缸一固定在支架一上，气缸一的活塞杆竖直向上，气缸一的活塞杆端部水平固定有横板，气缸二水平固定在横板的上表面，横板的上表面水平固定有滑轨一，滑轨一上滑动设置有滑块一，滑块一的上表面水平固定有安装板，所述的气缸二水平固定在横板的上表面，气缸二的活塞杆端部水平固定在安装板的一侧面，所述的气缸三水平固定在安装板的上表面，气缸三和气缸二的活塞杆朝向一致，所述的夹具固定在气缸三活塞杆的端部。