[发明专利]一种脚手架原位拉结装置的使用方法

说明书

本发明的脚手架原位拉结装置的使用方法，涉及石材幕墙施工领域。针对现有脚手架连墙件所在位置与幕墙单元板块安装位置相冲突，补洞式安装导致施工危险性大，安装质量差的问题。步骤如下：自下向上安装幕墙单元板块，当预安装的幕墙单元板块水平投影区域内设有脚手架连墙件时，采用原位拉结装置代替脚手架连墙件，在建筑物基层上确定与横向接缝相对应的原位拉结装置的安装位置，在安装位置固定连墙预埋件，将第一拉结件卡接于连墙预埋件，另一端穿过横向接缝并延伸于幕墙单元板块所在立面外侧，再将第二拉结件的一端连接于第一拉结件延伸端，其另一端与脚手架架体连接；拆除幕墙单元板块水平投影区域内的脚手架连墙件，继续按序安装幕墙单元板块。

技术领域

本发明涉及石材幕墙施工技术领域，特别涉及一种脚手架原位拉结装置的使用方法。

背景技术

目前，通常采用脚手架连墙件将脚手架连接于建筑主体结构，用于传递脚手架的拉力和压力，脚手架连墙件的设置能够加强脚手架的整体稳定性，提高脚手架的承载能力，以及避免脚手架发生倾倒或坍塌等重大安全事故。

如图1所示，在建筑物基层1及保温层7外侧安装石材幕墙的施工过程中，由于脚手架连墙件8的存在，位于脚手架连墙件8所在位置的幕墙单元板块3受其影响而无法正常按序上墙，需待拆除脚手架架体4时才能一块块进行补洞式安装，该施工方法具有如下弊端：

一、安全方面：由于脚手架连墙件8的拆除，脚手架架体4架体整体稳定性下降，加之脚手架架体4架体上还堆放了未安装的幕墙单元板块3，施工危险性较大；在补洞式安装幕墙单元板块3时，无论SE型铝合金挂件还是背栓挂件，利用其安装幕墙单元板块3时都需要一定的回程距离，且回程距离通常为20mm以上，大于相邻两个幕墙单元板块3之间横向接缝5的宽度(6～8mm)，导致幕墙单元板块3基本无法正常安装；如图2所示，若拉结点位于横向接缝5处，需采用割石法，将幕墙单元板块3开槽处背后的石材板条3'割掉，待幕墙单元板块3卡扣于石材挂件6后再采用A、B胶粘接安装石材板条3'；如图3所示，若拉结点位于其他位置，需采用铝合金或不锈钢挑件9固定幕墙单元板块3；可见，上述两种固定方式不但增加了施工的人力物力，而且造成此处幕墙单元板块3安装不牢固，有坠石风险，存在重大安全隐患。

二、质量方面：首先，由于拆除脚手架架体4时间仓促，现场管控不易实现；其次，幕墙单元板块3在由下向上按序安装施工时，施工人员需跳过脚手架连墙件8的所在位置安装幕墙单元板块3，待后期拆除脚手架连墙件8后再补充安装此处的幕墙单元板块3，导致石材幕墙整体的平整度及相邻幕墙单元板块3之间横向接缝5的宽度控制均会产生一定的偏差，导致安装质量难以保证。

发明内容

针对现有脚手架连墙件所在位置与幕墙单元板块安装位置相冲突，部分幕墙单元板块需待拆除脚手架时才能补洞式安装，导致施工危险性较大，且石材幕墙的安装质量难以保证的问题，本发明的目的是提供一种脚手架原位拉结装置的使用方法，由脚手架的原位拉结装置将脚手架连墙件的常规拉结点置换到预安装的相邻两块幕墙单元板块之间横向接缝的位置，规避了安全隐患，提升了幕墙单元板块安装的牢固度；而且石材幕墙能够实现由下至上按序安装，保证了石材幕墙表面平整度并有效控制了横向接缝的宽度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脚手架原位拉结装置的使用方法，步骤如下：