[发明专利]一种预置界面热压防弹陶瓷板及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201811510611.5 申请日: 2018-12-11
公开(公告)号: CN109534827B 公开(公告)日: 2021-03-12
发明(设计)人: 张振昊;李其松;孙海滨;张玉军;高鹏 申请(专利权)人: 莱芜亚赛陶瓷技术有限公司
主分类号: C04B35/622 分类号: C04B35/622;C04B35/645;C04B35/565;C04B35/563;C04B35/58
代理公司: 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人: 张晓鹏
地址: 271100 山东省莱*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 预置 界面 热压 防弹 陶瓷 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种预置界面热压防弹陶瓷板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

1)按比例称取所需要的原料,混料、制浆、造粒,制成造粒粉备用;

2)将制得的造粒粉加入模具中,压制成陶瓷坯体;

3)在陶瓷坯体的四周侧面上涂覆预置界面层,得到预置界面陶瓷坯体;

4)将步骤3)中制备的预置界面陶瓷坯体在热压模具中拼接,使预置界面陶瓷坯体填满热压模具;

5)按程序热压烧结,即得预置界面的热压防弹陶瓷板。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述预置界面层的物质为六方氮化硼浆料、二硼化锆浆料、二硼化钛浆料、二硼化铪浆料、二硼化钽浆料、碳化锆浆料、碳化钛浆料、碳化钨浆料、碳化硅浆料、碳化硼浆料或氧化铝浆料。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:防弹板的基体材料为碳化硅、碳化硼、二硼化钛、氧化铝等中的一种或多种的混合物。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述预置界面层的厚度为0.01-0.5mm。

5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述碳化硅的平均粒径为1.0μm。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述陶瓷坯体为正六方体或正方体结构。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤3)中,在陶瓷坯体的四周侧面上涂覆预置界面层后,烘干,得到预置界面陶瓷坯体;

步骤4)中,在热压模具中铺设多层陶瓷坯体,层与层之间用石墨纸或石墨板隔开。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述原料包括陶瓷基体粉料、黏合剂、分散剂和润滑剂。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤5)中,热压烧结是在真空条件下进行的,热压烧结的温度为1850-1950℃,保温时间为50-65min。

10.权利要求1-9任一所述制备方法制备得到的预置界面热压防弹陶瓷板。

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