[发明专利]一种三氯蔗糖废水预处理系统

说明书

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种三氯蔗糖废水预处理系统，包括用于除去有机物的第一预处理子系统，所述有机物在180‑220℃以上发生缩聚反应，产生废渣；所述预处理系统还包括用于对从第一预处理子系统排出的处理液进行催化氧化的第二预处理子系统；所述第一预处理子系统通过管道与第二预处理子系统相连通，所述第一预处理子系统上设有三氯蔗糖废水进口，所述第二预处理子系统上设有排出口。本发明的有益效果是：本发明采用分段蒸汽加热再配合闪蒸的方法将废液加热产生的缩聚反应提前完成，避免产生的废渣黏附于催化氧化反应塔管道内壁，可以有效的防止堵塞，可以达到长久稳定运行的效果。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种三氯蔗糖废水预处理系统。

背景技术

三氯蔗糖是唯一以蔗糖为原料的功能性甜味剂，甜度可达蔗糖600倍。这种甜味剂具有无能量，甜度高，甜味纯正，高度安全等特点。是目前最优秀的功能性甜味剂之一。

三氯蔗糖的生产过程中产生的废水往往是高浓度、高盐量、难降解的，含有环类高分子污染物的有机废水，开环断链和降解处理都较困难，若是预处理不能达到效果，给后续的生化处理带来较大的难度，甚至出水会不达标。湿式催化氧化技术对于处理三氯蔗糖废水效果十分可观，明显优于其他高级氧化法。

但是三氯蔗糖生产废水中的有机污染物在水温升至180℃以上时会发生缩聚反应从而产生大量废渣，而这些废渣会黏附于催化氧化反应塔管道内壁并逐渐增厚，进而导致换热器、管道等常常堵塞，设备无法长期稳定运行。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种三氯蔗糖废水预处理系统，在进行催化氧化之前将易发生缩聚反应的有机物除去，避免产生的废渣黏附于催化氧化反应塔管道内壁，可以有效的防止堵塞。

本发明提供了如下的技术方案：

一种三氯蔗糖废水预处理系统，包括用于除去有机物的第一预处理子系统，所述第一预处理子系统上设有三氯蔗糖废水进口，进入所述第一预处理子系统中的有机物发生缩聚反应，产生废渣；所述预处理系统还包括用于对从第一预处理子系统排出的处理液进行催化氧化的第二预处理子系统，所述第一预处理子系统通过管道与第二预处理子系统相连通，所述第二预处理子系统上设有排出口。

优选的，所述第一预处理子系统包括通过管路依次相连通的原水槽、多级压力加热器一、缩聚反应釜、闪蒸槽一、降温槽一、压滤机一和处理液收集槽，所述原水槽上设有三氯蔗糖废水进口，所述处理液收集槽通过管路与第二预处理子系统相连通。

优选的，该系统内设有将原水槽内三氯蔗糖废水pH调节至中性的氨水；

所述多级压力加热器一至少包括通过管路彼此相连的两级压力加热器，其中第一级压力加热器为压力在0.2-0.4Mpa、温度在120-140℃的低压加热器一，第二级压力加热器为压力在0.8-1.2Mpa、温度在180-200℃的高压加热器一，所述低压加热器一、高压加热器一上均设有与外接蒸汽相连通的蒸汽输入口并通过蒸汽进行加热，所述低压加热器一通过管路与原水槽相连通，所述高压加热器一通过管路与缩聚反应釜相连通。

优选的，所述缩聚反应釜进行缩聚反应的温度为180-190℃，压力为1.0-1.2Mpa，反应时间为30-60min。

优选的，所述第二预处理子系统包括通过管路依次相连通的多级压力加热器二、催化氧化反应塔、闪蒸槽二、降温槽二、压滤机二和收集槽，所述多级压力加热器通过管路与第一预处理子系统或处理液收集槽相连通，所述收集槽上设有排出口。