[发明专利]一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带及其制备方法

说明书

本发明涉及输送带技术领域，尤其涉及一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带，包括由上至下的聚氨酯胶质层、底层织物层和聚酯织物骨架；所述聚氨酯胶质层包括TPU粉100份、润滑剂5份；所述底层织物层包括PU胶100份、网络交联剂5份；所述聚酯织物骨架采用聚酯纤维编制而成。本发明解决了现有轻型输送带在低温环境下硬化，易碎裂的问题，通过聚氨酯、聚酯和聚醚TPU相结合，利用聚醚TPU本身的耐低温性和耐切割性能，确保整体的粘结性，有效的提升了输送带的耐低温和耐切割性能。

技术领域

本发明涉及输送带技术领域，尤其涉及一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带及其制备方法。

背景技术

轻型输送带是输送带中的精细产品，以棉、聚酰胺(PA)、涤纶等织物作为带芯或骨架材料，以橡胶(包括橡塑)或塑料作为覆盖层(也可无覆盖层带)，表面可以是光滑的，也可以有各种图案的深浅花纹或横向型条、挡板和波纹挡边。轻型输送带具有带体轻薄、尺寸稳定性好、精度高、色彩明快、张力高、安全无毒等特点。同时，随着制备技术的发展，可供用户选择的产品种类和性能范围越来越广，可具有防静电、耐腐蚀、阻燃、低噪音等各种特殊性能。

根据国家标准GB/T23677 2009轻型输送带，按轻型输送带的覆盖层的材料类型可将其分为两大类：橡胶型(包括橡塑型)和塑料型(包括聚氯乙烯PVC、热塑性聚氨酯弹性体TPU、聚乙烯PE等)。传统的橡胶输送带由美国杜邦公司发明生产并用于各种物品输送，至今已有100多年的历史。基本上以天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等为主。目前，通过塑料增强橡胶和橡胶增韧塑料等改性原材料的使用，促使以橡胶为主要原料的输送带转向了新型橡塑复合材料输送带。

轻型输送带在低温环境下运输时往往会出现塑料硬化，出现易碎裂等问题，无法满足目前的运输需求。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带，解决了现有轻型输送带在低温环境下硬化，易碎裂的问题，通过聚氨酯、聚酯和聚醚TPU相结合，利用聚醚TPU本身的耐低温性和耐切割性能，确保整体的粘结性，有效的提升了输送带的耐低温和耐切割性能。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带，包括由上至下的聚氨酯胶质层、底层织物层和聚酯织物骨架；

所述聚氨酯胶质层包括TPU粉100份、润滑剂5份；

所述底层织物层包括PU胶100份、网络交联剂5份；

所述聚酯织物骨架采用聚酯纤维编制而成。

所述聚酯织物骨架通过经线和纬线编制而成，所述经线包括第一经线和第二经线，所述第一经线采用单根聚酯纤维构成，所述第二经线采用多根聚酯纤维构成，且第一经线和第二经线间隔设置。

聚酯纤维具有良好的抗皱性和保形性，具有较高的强度与弹性恢复能力。聚酯纤维编织形成的聚酯织物骨架提升传送带的抗拉强度。多根聚酯纤维形成的第二经线能够在上表面形成突出条结构，从而形成加强筋，进而使得整个传送带的抗拉强度得以提高。

所述TPU粉采用型号为1185A的聚醚TPU。

所述润滑剂采用低分子量聚合物；所述低分子量聚合物采用聚乙烯蜡或低分子聚丙烯。

聚乙烯可提高加工效率，防止薄膜粘连，改善填料或颜料的分散性；低分子量聚丙烯作为TPU润滑剂，性能优良，能改善其他助剂的分散性，同时熔融状态下，能够均匀分散在聚合物体系中，随着聚合物材料温度降低，润滑剂分子逐渐迁移到材料表面，形成很薄的一层润滑层，从而降低了材料的表面摩擦系数。

所述网络交联剂采用型号为JN852的交联剂TAC，所述TAC由三聚氯氰、丙烯醇合成反应制得。