[发明专利]一种扩散膜及其应用

说明书

本发明涉及光学薄膜领域，更具体的涉及一种适用于油墨印刷的新型光学扩散膜及其制备方法。为了解决现有扩散膜在印刷油墨后，扩散膜与油墨涂层附着差的问题，本发明提供一种扩散膜及其制备方法。所述扩散膜包括透明基材、扩散涂层和保护涂层；所述扩散涂层和保护涂层分别位于透明基材的上下表面。所述扩散涂层包含扩散多孔性粒子。所述保护涂层包含抗粘连多孔性粒子。本发明提供的适用于油墨印刷的扩散膜不仅具有优异的扩散效果、遮盖性和光学性能，同时因扩散膜涂层中添加多孔性粒子，大幅增加了涂层表面比表面积，进而增加涂层表面张力，油墨印刷后明显改善涂层附着差问题，且制备方法工艺简单，易于操作。

技术领域

本发明涉及光学薄膜领域，更具体的涉及一种适用于油墨印刷的扩散膜及其应用。

背景技术

近年来，随着液晶显示技术如平板电脑、笔记本电脑及电视等不断兴起，消费者对轻薄化及大尺寸显示的需求日益普及。因此，作为显示器件中光学系统重要组成部分的背光模组越来越多采用侧入式结构。侧入式背光模组中常用架构依序为反射膜、LED灯条、导光板、扩散膜，增光膜等。作为液晶显示光源的LED灯条包含多个灯珠，每个灯珠的发光角度均较大，不同灯珠间光线会相互交叉重叠，造成光线明暗不均现象。为保证显示画面无缺陷，目前行业内多在扩散膜表面涂覆油墨以遮盖此缺陷，且该方法因成本低、易操作等优势受到广泛使用。但扩散膜制备过程中常添加如分散剂、流平剂、及润湿剂等助剂以改善膜面，且此类助剂常含有硅元素，待迁移至涂层表面后会降低材料表面张力，造成油墨印刷后附着差等一系列问题。

针对上述问题，一直以来业内常采用添加大粒子来增加涂层粗糙度，进而提高涂层表面张力，以利于涂层表面上印刷油墨，但此类物理作用方法会改变最佳配方粒子设计，且不利于长时间存储，明显影响材料的物理或光学性能。因此，开发一种既能满足不同方式油墨印刷的要求，又不影响材料性能的扩散膜是本领域的发展方向。

发明内容

为了解决现有扩散膜在印刷油墨后，扩散膜与油墨涂层附着差的问题，本发明提供一种扩散膜及其应用。本发明提供的适用于油墨印刷的扩散膜不仅具有优异的扩散效果、遮盖性和光学性能，同时因扩散膜涂层中添加多孔性粒子，大幅增加了涂层表面比表面积，进而增加涂层表面张力，油墨印刷后明显改善涂层附着差问题，且制备方法工艺简单，易于操作。

为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明提供一种扩散膜，所述扩散膜依次包括扩散涂层、透明基材和保护涂层。

本发明提供一种扩散膜，所述扩散膜包括透明基材、扩散涂层和保护涂层；所述扩散涂层和保护涂层分别位于透明基材的上下表面。

进一步的，所述扩散涂层包含扩散多孔性粒子。

进一步的，所述保护涂层包含抗粘连多孔性粒子。

上述扩散膜适用于油墨印刷。

进一步的，所述扩散涂层包含胶粘剂和扩散多孔性粒子，所述扩散多孔性粒子通过胶粘剂粘结在透明基材的一个表面。

进一步的，所述保护涂层包含胶粘剂和抗粘多孔性粒子，所述抗粘多孔性粒子通过胶粘剂粘结在透明基材的另一个表面。

所述扩散多孔性粒子的粒径为3-45μm，所述抗粘连多孔性粒子的粒径为1-20μm。

进一步的，所述透明基材选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚酰胺树脂(PA)中的一种。进一步的，所述透明基材选自据对苯二甲酸乙二醇酯。

进一步的，所述透明基材的厚度为25-400μm。进一步的，所述透明基材的厚度为60-80μm、90-160μm或180-300μm。进一步的，所述透明基材的厚度为100-400μm。进一步的，所述透明基材的厚度为250μm。