[发明专利]一种粉状物料预热气力输送装置及工艺

说明书

本发明涉及粉状物料气力输送技术领域，尤其涉及到一种煤粉、矿渣粉、水泥等粉状物料的预热气力输送装置及工艺。气力输送气管道分成两个支路，气力输送气预热支路经过预热器，另一支路为气力输送气旁通管，两支路在预热器出口处汇成一条总管路；热烟气管道分成两个支路，热烟气预热支路经过预热器，另一支路为烟气旁通管，两支路在预热器出口处汇成一条总管路。气力输送气预热支路进出预热器端设有气力输送气进口切断阀与气力输送气出口切断阀；热烟气预热支路进出预热器端设有烟气进口切断阀与烟气出口切断阀。对气力输送气进行预热，提升气力输送固气比，以达到节能降耗及远距离输送的目的。

技术领域

本发明涉及粉状物料气力输送技术领域，适用于电力、冶金、水泥等行业，尤其涉及到一种煤粉、矿渣粉、水泥等粉状物料的预热气力输送装置及工艺。

背景技术

目前气力输送技术在电力、冶金、水泥等行业应用广泛。气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

气力输送的主要特点是输送量大，输送速度快，在一处装料，在多处卸料。但气力输送技术同样面临着较多技术难题，比如远距离浓相输送、气力输送管道磨损等。

气力输送技术普遍追求固气比提升，以实现浓相输送的目的，在同样输送能力下，固气比越高，物料在输送管道内的流速越低，其对管壁的冲刷磨损越小。但受到输送距离远、物料流动性不好等多方面因素的影响，很多企业未能真正实现远距离浓相输送。

目前实现远距离、高固气比的气力输送技术多数基于专用的输送设备，要达到较高的固气比提升，需对原系统中的输送设备进行更换，工程量及投资均较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种粉状物料预热气力输送装置及工艺。通过预热系统对气力输送气进行预热，可以实现在现有气力输送工艺及设备基本不变的基础上，提升气力输送固气比，以达到节能降耗及远距离输送的目的。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种粉状物料预热气力输送装置，包括预热器、气力输送气管道与热烟气管道；所述气力输送气管道分成两个支路，一支路为气力输送气预热支路，气力输送气预热支路经过预热器，另一支路为气力输送气旁通管，两支路在预热器出口处汇成一条总管路，通向气力输送系统；所述热烟气管道分成两个支路，一支路为热烟气预热支路，热烟气预热支路经过预热器，另一支路为烟气旁通管，两支路在预热器出口处汇成一条总管路，通向干燥物料或烟囱；

气力输送气预热支路进预热器端设有气力输送气进口切断阀，气力输送气预热支路出预热器端设有气力输送气出口切断阀；热烟气预热支路进预热器端设有烟气进口切断阀，热烟气预热支路出预热器端设有烟气出口切断阀；

气力输送气旁通管上设有气力输送旁通调节阀与气力输送气出口温度检测仪，烟气旁通管上设有烟气旁通调节阀与烟气出口温度检测仪。

一种粉状物料预热气力输送工艺，利用热烟气对进入气力输送系统前的气力输送气进行预热，在气力输送过程中间接实现了对物料的预热，具体包括如下步骤：

步骤一：将气力输送气分成两路，一路进预热器，另一路进气力输送气旁通管，两路输送气在预热器出口汇聚，进入气力输送系统；

步骤二：在总管路上设置气力输送气出口温度检测仪，在气力输送气旁通管上设置气力输送气旁通调节阀，通过闭环控制回路实现气力输送气出口温度与气力输送气旁通调节阀的自动控制；

步骤三：预热器加热气力输送气，加热温度为100℃～500℃，通过加热后的输送气间接给粉状物料加热，气力输送气出口温度检测仪和调节阀保证粉状物料处于安全状态；当气力输送气为压缩空气时，操作温度控制在350℃以下，当气力输送气为氮气或加压烟气时，操作温度控制在500℃以下；