[发明专利]大型发电机端部铁心电磁模拟装置

权利要求书

1.一种大型发电机端部铁心电磁模拟装置，其特征在于：包括真机铁心、主磁轭和副磁轭；

所述主磁轭截面呈矩形结构；所述主磁轭中部设置有过孔，所述过孔截面呈矩形状；所述主磁轭宽度方向一侧的中部设置有与真机铁心适形匹配用于安装真机铁心的缺口；所述真机铁心嵌入缺口中；所述主磁轭宽度方向另一侧的中部向过孔延伸形成用于安装副磁轭的安装部；所述安装部与缺口正对，且安装部与缺口之间留有间隙；所述主磁轭左右两侧分别绕制有左励磁绕组和右励磁绕组；所述左励磁绕组和右励磁绕组关于安装部对称设置；

所述副磁轭设置于主磁轭前端，所述副磁轭包括平行于安装部的副磁轭本体，所述副磁轭本体两端分别向安装部延伸形成安装臂和悬空臂，所述安装臂与悬空臂平行，且安装臂垂直于安装部；所述安装臂靠近安装部一端与安装部固定连接；所述悬空臂悬空设置于安装部与缺口之间的间隙前端；所述副磁轭本体绕制有中励磁绕组；

所述左励磁绕组连接左交流电源，所述右励磁绕组连接右交流电源，所述中励磁绕组连接中交流电源。

2.根据权利要求1所述的大型发电机端部铁心电磁模拟装置，其特征在于：所述真机铁心包括定位筋、若干扇环形硅钢片和若干扇环形通风槽板；所述扇环形硅钢片和通风槽板的外弧侧设置有燕尾槽，所述定位筋一侧设置有与燕尾槽适形匹配且可插接到燕尾槽中的插接块；所述若干扇环形硅钢片平行层叠设置，且扇环形通风槽板设置在相邻的扇环形硅钢片之间；所述定位筋的插接块插接到燕尾槽中，将扇环形硅钢片和扇环形通风槽板固定。

3.根据权利要求2所述的大型发电机端部铁心电磁模拟装置，其特征在于：所述扇环形硅钢片和通风槽板的内弧侧朝向安装部，所述扇环形硅钢片和通风槽板的外弧侧背向安装部。

4.根据权利要求2所述的大型发电机端部铁心电磁模拟装置，其特征在于：所述真机铁心朝向安装部一侧还设置有阶梯状的齿部。

5.根据权利要求2所述的大型发电机端部铁心电磁模拟装置，其特征在于：所述扇环形硅钢片的扇环面平行于主磁轭的矩形截面。

6.根据权利要求1所述的大型发电机端部铁心电磁模拟装置，其特征在于：所述主磁轭宽度方向另一侧的前后两端分别设置有用于散热的风机。

7.根据权利要求6所述的大型发电机端部铁心电磁模拟装置，其特征在于：所述主磁轭宽度方向一侧的前后两端分别设置有前上压板和后上压板，所述前上压板和后上压板通过螺栓结构分别固定在主磁轭宽度方向一侧的前后两端；所述前上压板和后上压板通过螺栓结构与真机铁心的前后两端固定连接。

8.根据权利要求7所述的大型发电机端部铁心电磁模拟装置，其特征在于：所述主磁轭宽度方向另一侧的前后两端分别设置有前下压板和后下压板，所述前下压板和后下压板通过螺栓结构分别固定在主磁轭宽度方向另一侧的前后两端。

9.根据权利要求8所述的大型发电机端部铁心电磁模拟装置，其特征在于：还包括底座；所述前下压板底端向前翻折形成前下安装边缘，所述前下安装边缘垂直于前下压板，所述前下安装边缘平行于底座，且前下安装边缘固定于底座上表面；所述后下压板底端向前翻折形成后下安装边缘，所述后下安装边缘垂直于后下压板，所述后下安装边缘平行于底座，且后下安装边缘固定于底座上表面；

所述风机固定设置于底座上表面。

10.根据权利要求9所述的大型发电机端部铁心电磁模拟装置，其特征在于：还包括支撑架；所述支撑架包括设置于左励磁绕组前端的左前支撑柱、设置于右励磁绕组前端的右前支撑柱、设置于中励磁绕组前端的中前支撑柱、设置于左励磁绕组后端的左后支撑柱、设置于右励磁绕组后端的右后支撑柱、设置于中励磁绕组后端的中后支撑柱、一端固定设置于左前支撑柱上端且垂直于左前支撑柱的左前支撑杆、一端固定设置于左后支撑柱上端且垂直于左后支撑柱的左后支撑杆、一端固定设置于右前支撑柱上端且垂直于右前支撑柱的右前支撑杆、一端固定设置于右后支撑柱上端且垂直于右后支撑柱的右后支撑杆、一端固定设置于中前支撑柱上端且垂直于中前支撑柱的中前支撑杆和一端固定设置于中后支撑柱上端且垂直于中后支撑柱的中后支撑杆；所述左前支撑柱、右前支撑柱、中前支撑柱、左后支撑柱、右后支撑柱、中后支撑柱垂直于底座上表面；

所述左前支撑杆的另一端、右前支撑杆的另一端和中前支撑杆的另一端均固定设置于前上压板；

所述左后支撑杆的另一端、右后支撑杆的另一端和中后支撑杆的另一端均固定设置于后上压板。