[发明专利]一种蒸馏塔

说明书

本发明提供一种蒸馏塔，包括底座、塔体和塔顶封头，底座上部设有筒形塔底封头，且塔底封头侧面设有进气口，底部设有出料口，底座上端连接塔体下端，塔体包括多个塔段，每一塔段包括筒体，筒体内中部设有上槽板，下端设有下槽板，上槽板和下槽板之间设有丝网波纹填料，上槽板上固定有槽盘式分布器，筒体上端设有集液器，筒体侧面设有人孔，所有塔段的筒体上下依次连接，塔体上端连接塔顶封头，塔顶封头顶部设有出气口，塔顶封头内下部设有下冷凝器，上部设有上冷凝器，下冷凝器和上冷凝器内的冷却液流向相反。本发明的有益效果：高温蒸汽依次流经每个塔段，逐段精馏提纯，分离效果好，精馏效率高。

技术领域

本发明涉及石化设备技术领域，尤其涉及一种蒸馏塔。

背景技术

在化工领域，将不同比重和沸点的多种物质分离开几乎是必不可少的操作，这通常是在蒸馏塔或精馏塔中进行，通过加热装置向蒸馏塔供热，从塔顶输出轻馏分或者低沸点馏分，重馏分或者高沸点馏分留在塔底，从塔底分出。蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作。现有的蒸馏塔其存在的气相、液相接触面不足，精馏效果不是太好，影响了其精馏效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的实施例提供了一种蒸馏塔。

本发明的实施例提供一种蒸馏塔，包括底座、塔体和塔顶封头，所述底座上部设有筒形塔底封头，且所述塔底封头侧面设有进气口，底部设有出料口，所述塔底封头上端连接所述塔体下端，所述塔体包括多个塔段，每一所述塔段包括筒体，所述筒体内中部设有上槽板，下端设有下槽板，所述上槽板和所述下槽板之间设有丝网波纹填料，所述上槽板上固定有槽盘式分布器，所述筒体上端设有集液器，所述筒体侧面设有人孔，所有塔段的所述筒体上下依次连接，所述塔体上端连接所述塔顶封头，所述塔顶封头顶部设有出气口，所述塔顶封头内下部设有下冷凝器，上部设有上冷凝器，所述下冷凝器和所述上冷凝器内的冷却液流向相反。

进一步地，所述集液器下端设有引流管，所述引流管连接所述槽盘式分布器。

进一步地，所述槽盘式分布器与所述筒体轴线重合。

进一步地，所述塔体侧壁设有多个吊耳。

进一步地，所述出料口连接导管一端，所述导管另一端延伸至所述底座一侧。

进一步地，所述塔顶封头顶部设有测温口和测压口。

进一步地，所述出气口设置于所述塔顶封头顶部中央。

本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明一种蒸馏塔，高温蒸汽进入塔体，依次流经每个塔段，逐段精馏提纯，分离效果好，精馏效率高，每一塔段内高温蒸汽通过丝网波纹填料时，部分气体遇冷冷凝为液体后下沉，通过集液器流入下一塔段的丝网波纹填料，丝网波纹填料有效增加高温蒸汽和液体接触面，使高温蒸汽和液体充分接触，冷凝效果好。

附图说明

图1是本发明一种蒸馏塔的示意图；

图2是图1中塔体2的塔段的示意图。

图中：1-底座、2-塔体、3-塔顶封头、4-塔底封头、5-进气口、6-出料口、7-导管、8-出气口、9-上冷凝器、10-下冷凝器、11-测温口、12-测压口、13-吊耳、14-人孔、15-筒体、16-下槽板、17-上槽板、18-丝网波纹填料、19-槽盘式分布器、20-集液器、21-引流管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本发明的实施例提供了一种蒸馏塔，包括底座1、塔体2和塔顶封头3。