[发明专利]一种大型多筋类复杂7075铝合金机匣等温模锻方法在审
| 申请号： | 201811511258.2 | 申请日： | 2018-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN109622840A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 王国强;段辉;樊丽娜;唐军;王波伟 | 申请（专利权）人： | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J1/06;B21J5/02;B21J5/08;B21J3/00 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 陆峰 |
| 地址： | 713801 陕西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金机匣 等温模锻 镦拔 成型 铝合金棒材 混合润滑 机匣锻件 模锻成型 生产效率 使用性能 形状复杂 铸态组织 质量差 自由锻 充型 出模 顶出 模锻 胎模 预设 终锻 自带 合格率 生产 | ||
1.一种大型多筋类复杂7075铝合金机匣等温模锻方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、对7075铝合金棒料进行加热，加热温度为420℃～450℃，保温后进行镦、拔改锻，共进行6个火次，镦/拔单次变形量为40％～60％，得到中间坯料；
步骤2、加热中间坯料至420℃～430℃，保温后使用胎模进行锻荒，变形量为30％～50％，得到荒形；
步骤3、对荒形进行机械加工，以确保表面质量；
步骤4、加热荒形至420℃～430℃，保温后进行等温模锻，共进行5个火次。
2.如权利要求1所述的等温模锻方法，其特征在于，步骤1中的镦拔改锻、步骤2中的胎模锻荒均采用3T空气锤或同类型冲击变形锤锻设备，锻前预热锤砧及操作工具至200～250℃。
3.如权利要求1所述的等温模锻方法，其特征在于，步骤1中，镦粗时每锤压下量为50～70mm，拔长时每锤进给量为80～100mm，锤击间隔时间为1.5～2s，锻造加热温度在420℃～450℃之间。
4.如权利要求1所述的等温模锻方法，其特征在于，步骤2中，胎模锤击的间隔时间为2～3s，每锤压下量为40～60mm。
5.如权利要求1所述的等温模锻方法，其特征在于，步骤1和步骤2中的终锻温度控制在350℃以上。
6.如权利要求1所述的等温模锻方法，其特征在于，步骤3中的机械加工包括：缺陷去除、棱角平整、过渡圆角圆滑。
7.如权利要求1所述的等温模锻方法，其特征在于，步骤4中的等温模锻设备为31.5MN油压机，压下速度为2～3mm/s，且步骤4中的加热温度为420℃～430℃之间，模具加热温度设定为420±3℃，润滑剂采用石墨+石蜡混合润滑，采用顶出装置用于锻件出模。
8.如权利要求7所述的等温模锻方法，其特征在于，所述润滑剂石墨、石蜡的体积比为1:4。
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