[发明专利]一种耐高温隔热结构在审
申请号: | 201811511292.X | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN109681723A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 赵艳;李淑芳;殷建峰 | 申请(专利权)人: | 北京动力机械研究所 |
主分类号: | F16L59/02 | 分类号: | F16L59/02 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 郭德忠;仇蕾安 |
地址: | 100074 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环形空腔 外层筒体 耐高温 碳纤维复合材料 隔热结构 两层结构 相通 双层水冷结构 循环冷却水 金属材料 隔热设计 内层筒体 内圆周面 双层结构 出水口 进水口 热损失 体内部 外层筒 同轴 筒体 加工 | ||
本发明公开了一种耐高温隔热结构,属于隔热设计技术领域,该结构为两层结构的筒体;所述两层结构中的外层筒体采用金属材料;内层筒体采用碳纤维复合材料,且外层筒体内部加工有与其同轴的环形空腔,将外层筒体分为双层结构;外层筒体的一端设有与环形空腔相通的进水口,另一端设有与环形空腔相通的出水口,环形空腔内充满循环冷却水;该结构在双层水冷结构的内圆周面增加耐高温的碳纤维复合材料,能够大幅度降低管路的热损失。
技术领域
本发明属于隔热设计技术领域,具体涉及一种耐高温隔热结构。
背景技术
布雷顿发电试验台热管路运行时气流最高温度达到1400K,压力2MPa。通常耐高温结构件设计采用双层水冷结构,此段管路按水冷结构设计,温度损失超出管路允许散热,受管路前加热设备能力限制,气流源头温度无法提高,设备面临不能达到设计指标难题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种耐高温隔热结构,该结构在双层水冷结构的内圆周面增加耐高温的碳纤维复合材料,能够大幅度降低管路的热损失。
本发明是通过下述技术方案实现的:
一种耐高温隔热结构,为两层结构的筒体;所述两层结构中的外层筒体采用金属材料;内层筒体采用碳纤维复合材料,且外层筒体内部加工有与其同轴的环形空腔,将外层筒体分为双层结构;外层筒体的一端设有与环形空腔相通的进水口,另一端设有与环形空腔相通的出水口,环形空腔内充满循环冷却水。
进一步的,所述金属材料为不锈钢。
有益效果:(1)本发明的内层筒体采用耐高温的碳纤维复合材料,碳纤维复合材料的导热系数小,降低了管路热量损失,不足金属管路直接接触气流热量损失的百分之一;且碳纤维复合材料在高温下工作,受气流冲刷不会有残渣脱落,防止破坏设备后高速旋转部件。
(2)本发明的外层筒体采用金属材料来承受管路气流带来的压力载荷,且外层筒体的环形空腔内充满循环冷却水,防止采用金属材料的外层筒体体温升太高,保证了整体结构可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构组成图;
其中,1-外层筒体,3-内层筒体,4-环形空腔。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
本实施例提供了一种耐高温隔热结构,参见附图1,应用于高温燃气流动低热焓损失管路中,所述耐高温隔热结构为两层结构的筒体;所述两层结构中的外层筒体1采用金属材料,如不锈钢,以承受管路压力,保证结构可靠;内层筒体3采用非金属耐高温隔热材料,如导热系数小的碳纤维复合材料,以减小筒体内的气体热损失;且外层筒体1内部加工有与其同轴的环形空腔4,将外层筒体1分为双层结构;外层筒体1的一端设有与环形空腔4相通的进水口,另一端设有与环形空腔4相通的出水口,环形空腔4内充满循环冷却水,用于冷却外层筒体1,防止采用金属材料的外层筒体1温升太高,影响结构的可靠性。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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