[发明专利]一种管流式离心叶轮

说明书

本发明公开一种管流式离心叶轮，包括多个支撑环(1)和多个离心管(2)，所述多个支撑环(1)同心布置，所述多个离心管(2)均匀分布，分别贯穿所述多个支撑环(1)，并且所述离心管(2)的圆周延伸线分别通过支撑环圆心，所述多个离心管(2)的弯曲半径大于最大支撑环(1)的1/2半径，最小支撑环的端面和离心泵入口的接触处，以及最大支撑环端面和离心泵蜗壳的接触处分别被动密封。本发明通过将离心叶轮的离心流道设计为管流式，降低其离心流道浸润面积与流量比，有助于提高叶轮效率。

技术领域

本发明属于流体机械技术领域，尤其涉及一种管流式离心叶轮。

背景技术

离心泵大部分是叶片式，形状不规则，加工难度较高；中低比转速泵，流道浸润面积与流量比较大，摩擦损失大，效率低。

离心叶轮作为离心泵的核心部件，降低其离心流道浸润面积与流量比，有助于提高叶轮效率；将离心叶轮设计为规则形状，有助于改善加工性。

发明内容

本发明的目的是提供一种非叶片式离心叶轮，以提高叶轮效率，并改善加工性。

本发明的上述目的是利用以下的技术方案实现的：

一种管流式离心叶轮，包括多个支撑环和多个离心管，所述多个支撑环同心布置，所述多个离心管均匀分布，分别贯穿所述多个支撑环，并且所述离心管的圆周延伸线分别通过支撑环圆心，所述多个离心管的弯曲半径大于最大支撑环的1/2半径，最小支撑环的端面和离心泵入口的接触处，以及最大支撑环端面和离心泵蜗壳的接触处分别被动密封。

其中，所述多个离心管的弯曲半径相同。

另外，按照本发明，所述多个离心管的数目≥4，分为多组，每组离心管的弯曲半径相同，在所述多组离心管之间，弯曲半径不同。这样，在蜗壳中收集从离心管喷出的液体时，可达到更好的流场分布，提高效率。

其中，离心管穿过支撑环处使用焊接或胶接固定。支撑环厚度可以相同。

本发明通过将离心叶轮的离心流道设计为管流式，降低其离心流道浸润面积与流量比，有助于提高叶轮效率；将离心叶轮设计为规则形状，有助于改善加工工艺性。

附图说明

图1是本发明的管流式离心叶轮的俯视图。

图2是本发明的管流式离心叶轮的支撑环的侧视图。

图3是沿图1中的A-A线的剖视图。

图4是本发明的管流式离心叶轮应用实例的俯视图。

图5是本发明的管流式离心叶轮应用实例的侧视图。

具体实施方式

为了更清楚地理解本发明的目的、技术方案及优点，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

图1是本发明的管流式离心叶轮的俯视图，图2是本发明的管流式离心叶轮的支撑环的侧视图，图3是沿图1中的A-A线的剖视图。如图1、图2和图3中所示，本发明的管流式离心叶轮，包括支撑环1和离心管2，所述支撑环1的数量n≥2，半径从小到大依次为R1、R2、…Rn，以O为圆心同心布置；离心管2的数量m≥2，管内径为r，弯曲半径Rg满足∞≥Rg＞Rn/2的关系；离心管2的圆周延伸线通过O点并均布；支撑环1的厚度相同，均为S(当然支撑环1的厚度也可不同)，上面分布有多个孔3，孔3的形状和位置由离心管2贯穿投影确定；离心管2穿过孔3处使用焊接或胶接固定。其中，所述多个离心管2的弯曲半径可以相同或不同。

本发明的管流式离心叶轮，在最小支撑环1端面K处和离心泵液体入口的接触处，以及最大支撑环1端面K处和离心泵蜗壳的接触处实现动密封。这样，叶轮运转时工作流体仅从离心管2内流动，不进入在最大与最小支持环1间形成的空腔，叶轮的摩擦阻力损失极小，提高叶轮效率。