[发明专利]一种小松弛率的预应力钢丝及其制造方法在审
| 申请号： | 201811511497.8 | 申请日： | 2018-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN109622644A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 杨志强;蔺秀艳;李博;韩文铎;王鸿利;王正康;陈海祥 | 申请（专利权）人： | 天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司 |
| 主分类号： | B21C1/04 | 分类号： | B21C1/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/46;C21D9/52;C21D6/00;C21D8/06 |
| 代理公司： | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人： | 赵熠 |
| 地址： | 300356 天津市*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 预应力钢丝 松弛 稳定化处理 半成品 制造 钢丝生产工艺 拉丝工艺 拉拔 磷化 盘条 试验 收线 酸洗 检验 验收 制定 | ||
1.一种小松弛率的预应力钢丝，其特征在于：所述预应力钢丝的重量百分比的化学成分为：C：0.80-0.85％、Si：0.10-0.30％、Mn：0.60-0.90％、P：≤0.025％、S：≤0.025％、Ni：≤0.10％、Cr：≤0.35％、Cu：≤0.2％、V：≤0.15％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。
2.根据权利要求1所述的一种小松弛率的预应力钢丝的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：盘条验收→酸洗、磷化→检验→拉拔→半成品检、试验→稳定化处理→收线→成品检、试验。
3.根据权利要求2所述的一种小松弛率的预应力钢丝的制造方法，其特征在于：所述盘条验收步骤中，选取直径为φ12.5mm，82B盘条高碳线材；
盘条化学成分为：C：0.80-0.85％、Si：0.10-0.30％、Mn：0.60-0.90％、P：≤0.025％、S：≤0.025％、Ni：≤0.10％、Cr：≤0.35％、Cu：≤0.2％、V：≤0.15％，其余为Fe和不可避免的杂质元素；盘条的抗拉强度为1115-1230MPa，断面收缩率≥30。
4.根据权利要求2所述的一种小松弛率的预应力钢丝的制造方法，其特征在于：所述拉拔步骤中，钢丝φ7.5mm，由直径φ12.5mm的盘条经六道次拉拔成型，制造φ7.50mm预应力钢丝所使用的半成品钢丝的尺寸为φ8.25mm，半成品钢丝的直径偏差为-0.00至+0.03mm；半成品钢丝与成品钢丝的直径比值达到1.1时，稳定化处理时的拉拔力最佳，钢丝的稳定化处理效果也最好。
5.根据权利要求2所述的一种小松弛率的预应力钢丝的制造方法，其特征在于：所述稳定化处理步骤中，稳定化处理温度在370-390℃之间松弛值相对较小，380±3℃时松弛效果最佳，松弛率为0.93％。
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