[发明专利]纤维增强复合材料加强梁的成型工艺及使用该工艺的车辆

权利要求书

1.一种具有边缘挡筋(404)的纤维增强复合材料加强梁(400)的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在芯模上进行连续纤维的三维编织，形成编织预制体；

S2：将带有所述芯模的编织预制体放入具有边缘挡筋形成腔室的加热模具内，合模；

S3：通过高压树脂转移模塑成型工艺，向所述加热模具内注入快速成型树脂，保压使树脂固化，成为具有边缘挡筋(404)的成型件。

2.根据权利要求1所述的具有边缘挡筋(404)的纤维增强复合材料加强梁(400)的成型工艺，其特征在于，所述加热模具的两侧分别形成有所述边缘挡筋形成腔室，从而使得所述纤维增强复合材料加强梁(400)的两端均成型有边缘挡筋(404)。

3.根据权利要求1所述的具有边缘挡筋(404)的纤维增强复合材料加强梁(400)的成型工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述加热模具的模腔温度为80℃-150℃。

4.根据权利要求1所述的具有边缘挡筋(404)的纤维增强复合材料加强梁(400)的成型工艺，其特征在于，在步骤S3中，所述树脂的注射压力为90bar-120bar，所述树脂的固化时间为3min-5min。

5.根据权利要求1所述的具有边缘挡筋(404)的纤维增强复合材料加强梁(400)的成型工艺，其特征在于，所述芯模采用泡沫材料、蜂窝材料、金属管材、金属棒材、非金属管材或非金属棒材中的其中一种。

6.根据权利要求5所述的具有边缘挡筋(404)的纤维增强复合材料加强梁(400)的成型工艺，其特征在于，所述芯模与所述编织预制体通过胶接或共同固化方式进行连接。

7.根据权利要求1所述的具有边缘挡筋(404)的纤维增强复合材料加强梁(400)的成型工艺，其特征在于，还包括步骤S4：开模取出所述成型件，并取出所述芯模。

8.根据权利要求7所述的具有边缘挡筋(404)的纤维增强复合材料加强梁(400)的成型工艺，其特征在于，所述芯模采用弹性材料制成的水囊，所述水囊内部充水加压使其保持芯模形状，取出芯模前将所述水囊放水减压。

9.根据权利要求1所述的具有边缘挡筋(404)的纤维增强复合材料加强梁(400)的成型工艺，其特征在于，所述连续纤维为连续碳纤维或连续玻璃纤维或连续碳-玻混杂纤维或玄武岩纤维。

10.一种车辆，其特征在于，包括采用权利要求1-9中任一项所述的成型工艺加工制成的纤维增强复合材料加强梁(400)。