[发明专利]一种光纤固定方法以及一种光学器件

说明书

本发明涉及器件固定领域，具体涉及一种光纤固定方法以及一种光学器件，所述光纤固定方法包括以下步骤：在基板上设置加热器，并将光纤放置在加热器上，部分光纤位于基板上；添加焊料到光纤及加热器上；加热器将焊料加热至熔化，焊料覆盖部分光纤及部分或全部加热器表面，使光纤固定在基板上。通过加热器加热包覆光纤的焊料，使得光纤牢牢固定在基板上，热效率高，操作简单。

技术领域

本发明涉及器件固定领域，具体涉及一种光纤固定方法以及一种光学器件。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，在光学器件领域广泛应用。而光纤的固定与否，将会大大影响光传递的效率。

传统的光纤固定方法常常采用胶水固定，例如UV胶等，胶水粘在光纤上后，加一定温度进行加固。但是，该方法工艺周期长，需要长久加热才能加固胶水；另外，胶水性能会随着时间和存贮条件的变化而变化，长久以后，胶水性能会大大下降；以及，固化后的胶水环境条件下，例如冷热变化，高水汽或者应力作用下，容易发生变形，导致光纤发生移位，降低光纤的牢靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种光纤固定方法以及一种光学器件，解决固定的光纤不够牢靠，容易松动的问题。

为解决该技术问题，本发明提供一种光纤固定方法，所述光纤固定方法包括以下步骤：在基板上设置加热器，并将光纤放置在加热器上，部分光纤位于基板上；添加焊料到光纤及加热器上；加热器将焊料加热至熔化，焊料覆盖部分光纤及部分或全部加热器表面，使光纤固定在基板上。

其中，较佳方案是，所述光纤固定方法还包括以下步骤：光纤贴合设置在加热器的表面；呈U型的焊料倒扣并覆盖在光纤上。

其中，较佳方案是，所述光纤固定方法还包括以下步骤：接通加热器的正极以及负极，控制加热器对焊料以预设温度加热预设时间，使光纤固定在基板上，其中，所述预设温度在380至420℃范围内，所述预设时间在9至11秒范围内。

其中，较佳方案是，所述焊料为低温玻璃焊料。

其中，较佳方案是，所述加热器为薄膜电阻加热器。

本发明还提供一种光学器件，所述光学器件通过如上所述的光纤固定方法制成，所述光学器件包括基板、加热器、焊料层和光纤，所述加热器设置在基板上，所述光纤设置在加热器上并通过焊料层固定在基板上。

其中，较佳方案是，所述光学器件还包括设在基板表面的LD芯片，所述光纤连接LD芯片。

其中，较佳方案是，所述焊料层呈U型，部分光纤贴合设置在加热器的表面，所述焊料层倒扣覆盖在该部分光纤上。

其中，较佳方案是，所述焊料层为低温玻璃焊料层。

其中，较佳方案是，所述加热器为薄膜电阻加热器。

本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明通过设计一种光纤固定方法以及一种光学器件，通过加热器加热包覆光纤的焊料，使得光纤牢牢固定在基板上，热效率高，操作简单；并且，焊料设为U型，整体覆盖光纤，进一步地提高光纤固定的牢靠性；另外，采用的焊料为低温玻璃焊料，具有良好的可重复熔化性能，可多次熔化耦合，有利于成品率的提高，并且，低温玻璃焊料与光纤的浸润性好，结合力强，以及，低温玻璃焊料的线性热膨胀系数和形变量小，受环境条件作用时，变形量很小且性能稳定，从而降低光纤移位的风险。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明光纤固定方法的流程框图；

图2是本发明光纤贴合固定在加热器表面的流程框图；

图3是本发明加热焊料的流程框图；