[发明专利]隔爆型在线管道气体γ监测仪及其优化方法

说明书

本发明公开了一种隔爆型在线管道气体γ监测仪及其优化方法，该监测仪包括防爆外壳、晶体、光电倍增管和信号调理电路板，光电倍增管与防爆外壳之间设置有屏蔽层，铅室套设在防爆外壳外，铅室与前盖配合，前盖上开设有贯通孔，贯通孔与防爆外壳的中轴线垂直相交；该优化方法包括步骤：一、增大晶体；二、估计自然本底计数率的理论增益；三、测定自然本底计数率的实际值；四、获取探测灵敏度；五、估计对外γ场的响应值；六、增加铅室厚度；七、隔爆型在线管道气体γ监测仪的验证。本发明在防爆外壳内更换晶体，配备适应的光电倍增管，并设置屏蔽层，减少噪声，通过取样通道取样，提高探测可靠度，铅室与前盖配合，减少外γ场对探测器下限的影响。

技术领域

本发明属于气体γ监测仪优化技术领域，具体涉及一种隔爆型在线管道气体γ监测仪及其优化方法。

背景技术

目前国内外军用核辐射探测仪器中多使用的探测器为盖革-弥勒计数管，即GM计数管，GM管类区域γ监测设备因其灵敏度高、脉冲幅度大、稳定性好,而且使用方便、价格低廉，通常被用于核电站、核设施等的工作场所和设备间γ剂量率的监测。但是，在石油、化工、制药、纺织、军事等行业往往易发生轰燃或存在可燃性气体燃烧等事故，易对GM管类区域γ监测设备造成毁坏，无法实现区域γ辐射探测；另外，现有的隔爆型在线管道气体γ监测仪的量程下限多为3.7×10⁶Bq/m³，对于外γ场为1mGy/h的区域来说，需采用量程下限小于为5×10⁵Bq/m³的γ监测仪，因此，现有的γ监测仪无法满足该技术条件中的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种隔爆型在线管道气体γ监测仪，其设计新颖合理，通过在防爆外壳内更换晶体，配备适应的光电倍增管，并设置屏蔽层，减少噪声，通过取样通道取样，提高探测可靠度，铅室与前盖配合，减少外γ场对探测器下限的影响，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：隔爆型在线管道气体γ监测仪，其特征在于：包括γ探测器和外套设在所述γ探测器外的铅室，所述γ探测器包括防爆外壳以及依次设置在所述防爆外壳内的晶体、光电倍增管和信号调理电路板，光电倍增管与防爆外壳之间设置有屏蔽层，铅室套设在防爆外壳外，铅室靠近晶体的一端设置有与铅室配合的前盖，前盖上开设有与晶体配合的贯通孔，所述贯通孔为取样通道，所述贯通孔的外径与防爆外壳的外径相等，所述贯通孔的中轴线与防爆外壳的中轴线垂直相交，贯通孔和防爆外壳均呈水平布设，信号调理电路板上集成有对光电倍增管输出信号依次进行耦合放大的信号耦合器和前置放大电路。

上述的隔爆型在线管道气体γ监测仪，其特征在于：还包括底板，所述底板上设置有相平行设置的第一竖板和第二竖板，铅室水平安装在第一竖板和第二竖板之间，铅室与底板之间设置有间隙，前盖安装在第一竖板远离铅室的一端，第一竖板上开设有通孔，防爆外壳的一端穿过所述通孔与贯通孔配合，第二竖板远离铅室的一端安装有与信号调理电路板信号输出端连接的信号接口。

上述的隔爆型在线管道气体γ监测仪，其特征在于：所述前盖内填充有铅体，底板、第一竖板和第二竖板均为不锈钢板。

上述的隔爆型在线管道气体γ监测仪，其特征在于：所述防爆外壳为800Ex隔爆型防爆外壳。

上述的隔爆型在线管道气体γ监测仪，其特征在于：所述屏蔽层为坡莫合金电磁屏蔽层。

上述的隔爆型在线管道气体γ监测仪，其特征在于：所述晶体为Φ75×75的碘化钠闪烁体，光电倍增管为CR119光电倍增管。

上述的隔爆型在线管道气体γ监测仪，其特征在于：所述铅室的厚度为155mm～160mm。

同时，本发明还公开了一种隔爆型在线管道气体γ监测仪的优化方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一、增大晶体：对隔爆型在线管道气体γ监测仪中的晶体进行更换，选择尺寸增大的晶体；