[发明专利]一种优化铝材出料表面粗糙度的模垫及其应用

权利要求书

1.一种优化铝材出料表面粗糙度的模垫，其特征在于，包括：模垫主体，进气孔，设置于模垫中心的出料口，所述模垫与模具出料口连接的一端还设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽依次设置在出料口四周，第一环形槽分别与出料口和第二环形槽连通，第二环形槽的外侧通过凹槽与进气孔连通，所述进气孔的设置方向与出料口一致，贯穿模垫。

2.根据权利要求1所述的优化铝材出料表面粗糙度的模垫，其特征在于，所述第一环形槽的槽深要比第二环形槽的槽深浅。

3.根据权利要求1所述的优化铝材出料表面粗糙度的模垫，其特征在于，所述第二环形槽与凹槽的深度一致。

4.根据权利要求1所述的优化铝材出料表面粗糙度的模垫，其特征在于，所述第一环形槽的两槽壁低于模垫表面0.5mm。

5.根据权利要求1所述的优化铝材出料表面粗糙度的模垫，其特征在于，所述进气孔的进气端的孔径大于出气端的孔径。

6.根据权利要求1所述的优化铝材出料表面粗糙度的模垫，其特征在于，所述进气孔的进气端和出气端均呈圆台状，其孔径由外向内缩小。

7.根据权利要求6所述的优化铝材出料表面粗糙度的模垫，其特征在于，所述凹槽的槽宽与进气孔的孔径最小处的宽度一致，并且槽底与其齐平。

8.根据权利要求1所述的优化铝材出料表面粗糙度的模垫，其特征在于，所述模垫的硬度为HRC45±1。

9.一种如权利要求1-8任一项中所述的优化铝材出料表面粗糙度的模垫的应用，其特征在于，将所述模垫安装在铝材挤压模具的出料端，在铝材的挤压过程中，通过模垫中的进气孔，往模垫中通氮气，并通过气路上的掌控气阀调节气量的大小，降低铝材的表面粗糙度。