[发明专利]一种高存留率纳米复合钎料及其制备方法有效
申请号: | 201811512743.1 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN109590636B | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 王晓婷;祝温泊;朱宇阳;顾佳慧;胡博;汪敏;李明雨;马鑫 | 申请(专利权)人: | 深圳市汉尔信电子科技有限公司;哈尔滨工业大学(深圳) |
主分类号: | B23K35/40 | 分类号: | B23K35/40 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 存留 纳米 复合 料及 制备 方法 | ||
1.一种高存留率纳米复合钎料的制备方法,其特征在于,包括:
步骤S1:提供钎料基体、纳米增强相和腔体;
步骤S2:分别对所述钎料基体、纳米增强相和腔体进行清洗,并分别进行表面处理;
步骤S3:将步骤S2所得钎料基体和纳米增强相混合,所得混合物置入腔体后制成块体材料或预成型片;
步骤S4:封闭步骤S3所得含有块体材料或预成型片的腔体,在外部高能辅助作用下将所述块体材料或预成型片进行熔化、凝固,得到高存留率纳米复合钎料;
所述纳米增强相为纳米SiC、纳米WC、纳米TiO2、纳米ZnO、纳米Al2O3、纳米银、碳纳米管、石墨烯中的一种;
所述步骤S3中,所得混合物置入腔体后利用低温热压工艺制成块体材料或预成型片,其中热压温度为0-100℃,热压时间为2-30min,热压压力为0.1-40MPa;
所述步骤S3中,所述将步骤S2所得钎料基体和纳米增强相混合的步骤具体包括:在步骤S2所得钎料基体中钻取多个孔,添入纳米增强相后,使用钎料基体密封;
所述步骤S4中,采用高频电磁感应脉冲将所述块体材料进行熔化、凝固,得到所述高存留率纳米复合钎料;其中电磁感应脉冲的频率大于60KHz;或者,采用局部高温热处理将所述预成型片进行熔化、凝固,得到所述高存留率纳米复合钎料;其中温度高于钎料基体熔点30-50℃;所述腔体壁厚为0.25mm-3mm;所述步骤S2中,所述清洗包括超声分散、酸洗、碱洗、有机溶剂清洗、烘干;所述表面处理包括利用敏化、等离子活化、表面活性剂进行表面改性或通过电镀、化学镀和超声包覆在表面沉积过渡材料;所述钎料基体为Sn基合金、Bi基合金、Zn基合金、In基合金、Au基合金、Pb基合金中的一种;所述步骤S1中,所述纳米增强相为纳米颗粒增强相、纳米线增强相或纳米管增强相,所述纳米颗粒增强相的平均粒径为10nm-1μm,所述纳米线、管增强相的平均直径为30-200nm,长度为5-100μm;所述外部高能在整个熔化、凝固过程持续加载,加载时间为5s-600s;所述腔体由钎料基体组分、Ni、带有钎料基体组分镀层的刚性材料或带有Ni镀层的刚性材料制备得到。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,在外部高能辅助作用下将所述块体材料或预成型片进行熔化、凝固的过程中,对所述块体材料或预成型片加载压力或预热;其中加载压力为0-20MPa,预热温度为室温至腔体的熔点之间。
3.一种高存留率纳米复合钎料,其特征在于,采用权利要求1-2任一项所述的制备方法制备得到。
4.根据权利要求3所述的高存留率纳米复合钎料,其特征在于,所述复合钎料中,纳米增强相的净存留率1wt.%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市汉尔信电子科技有限公司;哈尔滨工业大学(深圳),未经深圳市汉尔信电子科技有限公司;哈尔滨工业大学(深圳)许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811512743.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种钛基钎料粉末及其制备方法
- 下一篇:一种旋耕刀用预成型钎涂材料