[发明专利]加气混凝土干混抹灰砂浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种加气混凝土干混抹灰砂浆及其制备方法。加气混凝土干混抹灰砂浆包含以下重量份的组分：250‑350份水泥、450‑550份机制细砂、650‑750份河砂、1.2‑1.8份聚丙烯纤维、1‑5份聚羧酸减水剂、5‑10份硅藻土、5‑10份硅灰、5‑10份粉煤灰、1‑5份淀粉醚、10‑15份外加剂；外加剂包括以下重量份的组份：0.3‑0.7份纤维素醚、5‑10份钠基膨润土、20‑30份糯米粉、10‑15份聚氨酯密封胶、1‑5份石墨烯、5‑25份蛭石粉、10‑40份质量分数为90‑93%的乙醇。本发明的加气混凝土干混抹灰砂浆具有粘结强度高，和易性、保水性和抗裂性能好的优点。

技术领域

本发明涉及抹灰砂浆技术领域，更具体地说，它涉及一种加气混凝土干混抹灰砂浆及其制备方法。

背景技术

加气混凝土具有质轻、保温性好、节能等特点，是国家鼓励发展的新型墙体材料。但是，加气混凝土的闭孔微孔结构、吸水持续时间长、与砂浆的粘结性能差，抹灰层空鼓、开裂现象非常普遍，已成为我国抹灰工程的质量通病。因此大幅度提高加气混凝土抹灰砂浆保水性、施工性、粘结性和抗裂性是改善、提高加气混凝土墙体工程质量的关键，同时为尽快改变我国砂浆的落后状态，提升砂浆生产的工业化水平和技术水平，使砂浆发展纳入可持续发展轨道，必须改变砂浆的生产形态，使砂浆生产从现场拌制转变为工厂化生产，即发展干混砂浆。

现有技术中，申请公布号CN102701675A的中国发明专利申请文件，公开了一种抹灰干粉砂浆，包括下列重量份原料：32.5复合硅酸盐水泥11-25份、干燥河沙69-83份、粉煤灰 5-8份、羟丙基甲基纤维素醚0.07份、黑滑石1.2份、甲酸钙粉末0-0.4份、三萜皂苷粉末0-0.04 份。

现有这种抹灰干粉砂浆的不足之处在于：1、河沙含量过高，粘结强度差，易掉粉和空鼓；2、该砂浆中的各组分易分离而产生析水和泌水，影响砂浆的正常凝结和硬化；3、该砂浆的保水性能差，水分散失快，造成砂浆强度不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种加气混凝土干混抹灰砂浆，其具有粘结强度高，和易性、保水性和抗裂性能好的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法，其具有生产工艺简单，可操作性较强，适合大规模工业化生产的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种加气混凝土干混抹灰砂浆，包含以下重量份的组分：250-350份水泥、450-550份机制细砂、650-750份河砂、1.2-1.8份聚丙烯纤维、1-5份聚羧酸减水剂、5-10份硅藻土、5-10份硅灰、5-10份粉煤灰、1-5份淀粉醚、10-15份外加剂；

所述外加剂包括以下重量份的组份：0.3-0.7份纤维素醚、5-10份钠基膨润土、20-30份糯米粉、10-15份聚氨酯密封胶、1-5份石墨烯、5-25份蛭石粉、10-40份质量分数为90-93％的乙醇。

通过采用上述技术方案，由于采用硅藻土和硅灰作为砂浆原料，硅藻土具有多孔结构，当砂浆与水拌和使用时，硅藻土具有良好的吸水和保水性能，且粘结强度高，能够延长砂浆凝结时间，硅灰能够填充在水泥颗粒之间，且与水化产物生成凝胶体，具有保水、防止离析、泌水的作用，能够提高抗压、抗折、抗冲击和耐磨性能，粉煤灰能改善砂浆的和易性，节约原材料，降低砂浆成本，减少环境污染，且粉煤灰掺量适宜，能够提高砂浆的抗拉、粘结强度，淀粉醚能影响以水泥为基料的砂浆的稠度，降低新拌砂浆的垂流程度，改变砂浆的施工性和抗流挂性，聚羧酸减水剂在维持砂浆坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量，聚丙烯纤维在砂浆中形成致密的网状结构，能够锁住砂浆内部的石粉，使其在砂浆中能够阻止和减少由于尖端效应产生的裂缝。