[发明专利]无需停机更换滚筒的输送线

说明书

本发明涉及滚筒输送线技术领域，尤其公开了无需停机更换滚筒的输送线，包括架体、驱动机构及多个滚筒，每一滚筒的两端分别与架体转动设置，每一滚筒的两端分别与架体可拆卸连接，驱动机构设置于架体并位于滚筒的下方，驱动机构经由抵触每一滚筒的中部驱动所有滚筒转动；实际使用时，将外界的物料放置在多个滚筒上，驱动机构驱动多个滚筒转动即可实现对物料的输送；当某一滚筒损坏后，仅需将该损坏的滚筒从架体上拆卸掉进行维修或更换，剩余的滚筒可继续对物料进行输送，无需整条滚筒输送线停机进行维修，提升物料的输送效率。

技术领域

本发明涉及滚筒输送线技术领域，尤其公开了无需停机更换滚筒的输送线。

背景技术

随着工业化的发展，越来越多的物料开始使用自动化输送，例如，滚筒输送线就是用于输送物料的常用构造，滚筒输送线具有多个排列设置的滚筒，现有技术中的滚筒输送线构造设计不合理，当其中某一个滚筒损坏之后，需要对滚筒输送线进行停机维修，此时滚筒输送线就不能使用，无法进行物料输送，导致物料的输送效率大大降低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供无需停机更换滚筒的输送线，当某一滚筒损坏后，仅需将该损坏的滚筒从架体上拆卸掉进行维修或更换，剩余的滚筒可继续对物料进行输送，无需整条滚筒输送线停机进行维修，大大提升物料的输送效率。

为实现上述目的，本发明的无需停机更换滚筒的输送线，包括架体、驱动机构及多个滚筒，每一滚筒的两端分别与架体转动设置，每一滚筒的两端分别与架体可拆卸连接，驱动机构设置于架体并位于滚筒的下方，驱动机构经由抵触每一滚筒的中部驱动所有滚筒转动。

优选地，所述驱动机构包括转动设置于架体的环形体、设置于架体并用于驱动环形体转动的驱动件，环形体经由抵触每一滚筒的中部驱动所有滚筒转动。

优选地，所述无需停机更换滚筒的输送线还包括调整件，调整件包括设置于架体的支架、滑动设置于支架的挤压件、用于驱动挤压件复位的弹性件，挤压件、滚筒分别位于环形体的两侧，弹性件用于驱动挤压件将环形体抵触在滚筒上。

优选地，所述挤压件具有转动的滚轴，滚轴的转动轴线与滚筒的转动轴线平行设置，滚轴、滚筒分别位于环形体的两侧，滚轴用于抵触环形体。

优选地，所述挤压件连接有滑动设置于支架的导杆，弹性件位于支架与挤压件之间，弹性件的两端分别抵触支架及挤压件，导杆远离挤压件的一端设有用于抵触支架远离挤压件一侧的锁固件，锁固件沿导杆的长度方向活动设置，锁固件用于调整支架与挤压件之间的距离大小。

优选地，所述弹性件包括设置于支架的管体、设置于挤压件的滑柱，滑柱滑动设置于管体内，管体内容设有多个磁铁，多个磁铁共线设置，支架、挤压件之间的滑动方向与多个磁铁之间的连线平行设置，任意相邻两个磁铁彼此靠近一侧的极性相同。

优选地，所述环形体设有第一凹凸部，第一凹凸部沿环形体的长度方向延伸设置，滚筒的中部设有第二凹凸部，第二凹凸部环绕滚筒的转动轴线设置，第一凹凸部用于抵触第二凹凸部。

优选地，所述滚筒具有缩径部、分别与缩径部两端连接的两个筒体部，缩径部的外径小于筒体部的外径，两个筒体部彼此远离的一端分别与架体转动设置，两个筒体部彼此远离的一端分别与架体可拆卸连接，第二凹凸部设置于缩径部。

优选地，所述环形体为链条，滚筒的中部设有链轮，链轮的外径小于滚筒的外径，链轮用于啮合链条。

优选地，所有所述滚筒共面设置，所有滚筒共线设置，滚筒的两端均套设有滚动轴承，架体设有用于容设滚动轴承的多个弧形槽，架体可拆卸地连接有盖板，盖板用于将滚动轴承封装在弧形槽内。