[发明专利]一种玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法有效
申请号: | 201811513497.1 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN109336632B | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 唐健江;王鹏冲;于方丽;张海鸿;李天麒 | 申请(专利权)人: | 江苏泰芯源科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/14;C04B35/622;C04B35/626 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 高博 |
地址: | 221300 江苏省徐州市邳*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 增强 石英 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,先将不同粒径的石英粉末按不同比例进行均匀混合得到A,在A中加入适量的聚乙烯醇和水进行造粒,将玻璃纤维或编织好的纤维布放置在成型模具腔体中,用造粒后的粉料填充缝隙,完成后混合压制成石英陶瓷坯体,将石英陶瓷坯体烘干,将烘干的石英陶瓷坯体放入高温烧结炉并包埋在1~50μm的石墨粉中,以3~10℃/min升温至900~1400℃,保温1~3h后随炉冷却,在温度降至200℃后取出得到玻璃纤维增强石英陶瓷半成品,再放入浓度30~40%的硅溶胶中进行浸渍,将完成浸渍的玻璃纤维增强石英陶瓷半成品放入中温炉以1~10℃/min升温至500~800℃,保温1~5h,随炉冷却,在温度降至200℃后得到玻璃纤维增强石英陶瓷。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,A中石英粉末的粒径分别为2~10μm和20~30μm,玻璃纤维的直径为10~20μm,长度为50~60μm,粒径2~10μm和20~30μm的石英粉末与玻璃纤维的质量比为4:1:5。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,A:聚乙烯醇:水的质量比为30:3:2。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,造粒时间为30~40min。
5.根据权利要求4所述的玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,制成石英陶瓷坯体的压力为10~50MPa。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,石英陶瓷坯体烘干处理的温度为100~200℃,保温时间为10~20h。
7.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,将烘干的石英陶瓷坯体放入高温烧结炉并包埋在30μm的石墨粉中,调节升温速率8℃/min升温至1000℃,保温2.5h,结束后随炉冷,在温度降至200℃后取出,放入浓度36%的硅溶胶中进行浸渍,然后放入中温烧结炉,调节升温速率3℃/min升温至600℃,保温3.5h,结束后随炉冷,在温度降至200℃后取出得到玻璃纤维增强石英陶瓷成品。
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