[发明专利]一种用于轴密封件的材料及轴密封件结构

说明书

本发明涉及一种用于轴密封件的材料及轴密封件结构，按重量份由以下组份组成：聚四氟乙烯为40份‑60份；硅橡胶为15份‑20份；聚丙烯酸酯橡胶为15份‑20份；改性硼砂为10份‑15份；改性金属粉为5份‑10份；石墨为5份‑10份；助剂为1份‑3份。本技术方案通过在橡胶材料中，使用改性硼砂，提高轴密封件的耐磨性能及强度，通过石墨的使用提高轴密封件材料的自润滑性能，减小与转动轴之间的摩擦系数；通过改性金属粉的使用，提高轴密封材料的导热性能，提高轴密封件的使用寿命。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种用于轴密封件的材料及轴密封件结构。

背景技术

为了保证转动轴与壳体之间的转动，防止磨损，壳体上的转动轴穿孔直径均大于转动轴的直径，而转动轴与转动轴穿孔之间的间隙导致壳体内的物料泄漏，不论物料的形态如何，为了避免泄漏，现技术均是在壳体与转动轴之间设置密封结构来实现。

现用来防止转动轴与壳体之间泄漏的轴密封件，通常称为油封，该油封是采用强度较低的高分子材料，如丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯、聚四氟乙烯等，并且在轴密封件中设置有金属骨架，以提高轴密封件的强度。

但是提高密封性能，就必须提高轴密封件与转动轴之间的接触面积，若是轴密封件的强度过高，会与转动轴之间的摩擦力增加，减少转动轴的使用寿命，并且产生热量较高，导致轴密封件的损坏。若是轴密封件与转动轴之间的接触面积小，又会导致密封性能不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴密封件的材料及轴密封件结构，以提高密封性能的同时，减小与转动轴之间的摩擦力。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于轴密封件的材料，按重量份由以下组份组成：

所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶、三氟丙基氟硅橡胶或苯醚撑硅橡胶中的一种或一种以上组合。

所述改性硼砂为聚苯乙烯改性硼砂。

所述改性金属粉为聚丙烯酸酯橡胶改性金属粉。

所述金属粉为铝粉、铁粉、镁粉或锌粉中的一种。

所述助剂包括抗氧化剂、润滑剂、稳定剂或偶联剂中的一种或一种以上。

一种轴密封件结构，使用上述任一项的轴密封件的材料制备的密封件材料层，包括聚四氟乙烯基体、在所述聚四氟乙烯基体外侧设置有第一密封件材料层，在所述第一密封件材料层的外侧设置有第一橡胶层，在所述第一橡胶层的外层设置有第二密封件材料层，在所述第二密封件材料层的外侧设置有第二橡胶层。

所述第一密封件材料层的厚度大于所述第二密封件的厚度；所述第二橡胶层的厚度小于所述第二密封件材料层的厚度。

所述第一橡胶层的材质与所述第二橡胶层的材质相同或不相同。

在所述聚四氟乙烯基体内设置有金属骨架。

本发明的有益效果是：

本技术方案通过在橡胶材料中，使用改性硼砂，提高轴密封件的耐磨性能及强度，通过石墨的使用提高轴密封件材料的自润滑性能，减小与转动轴之间的摩擦系数；通过改性金属粉的使用，提高轴密封材料的导热性能，提高轴密封件的使用寿命。

通过该技术方案制备的轴密封件，不采用该轴密封材料层与转动轴直接接触，而是采用橡胶层与转动轴接触，但是该轴密封件的强度发生变化，与转动轴之间的摩擦力在轴密封件内被分散，改变了传统轴密封件的强度低的问题，而且能够提高与转动轴之间的接触面积，提高密封性能。

附图说明

图1为本发明密封件结构示意图。