[发明专利]叠合剪力墙板、叠合剪力墙及叠合剪力墙板的制造方法

说明书

本发明提供一种叠合剪力墙板、叠合剪力墙及叠合剪力墙板制造方法，涉及建筑工程技术领域，叠合剪力墙板包括第一墙板、第二墙板和第一套管；所述第一墙板与所述第二墙板相对间隔设置，所述第一套管安装在所述第一墙板和所述第二墙板之间，且所述第一套管的端部穿过所述第一墙板。其中，第一套管中能够敷设管道，当现场敷设管道时，将管道敷设至第一套管中即可，能够在工厂预制阶段预留第一套管，避免现场施工时在叠合剪力墙板上开设管槽，省工省时、节省材料、并减少建筑垃圾污染，大大提高了施工效率，且敷设管道的便捷性较高；另外后期维修更换管道也不需要破坏现有剪力墙墙面，直接抽出管道即可。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种叠合剪力墙板，以及一种具有该叠合剪力墙板的叠合剪力墙，以及一种叠合剪力墙板的制造方法。

背景技术

传统建筑施工时，墙体上给水管道的安装通常由现场在墙体上开设管槽，然后在管槽中敷设给水管道，固定后再用填充材料进行封堵，最终完成墙板上的给水管道的敷设。

随着建筑工业化的快速发展，越来越多的建筑墙体采用工厂预制墙板，现场拼装预制墙板的方式进行，管道敷设管槽也在工厂预制墙板时预留完成，大大方便了现场施工。

叠合剪力墙由于其集传统现浇结构与装配式建筑结构的优点于一体，并且构件质量轻、便于运输、吊装及安装，越来越多的应用到装配式建筑中。

但是由于叠合剪力墙为叠合式(空心状)，不同于整体预制混凝土墙体(实心状)，叠合剪力墙板仅有50mm厚，若再开设管槽(一般为宽30mm、深20mm)，会降低局部墙体的强度，在运输及吊装过程中可能会引起开裂的问题，并且由于其特殊的翻转生产方式也不适合在工厂开设管槽，因此叠合剪力墙中难以预设管槽，导致在叠合剪力墙中敷设管道的效率较低、便捷性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叠合剪力墙板，以解决现有技术中的在叠合剪力墙中敷设管道的效率较低、便捷性较差的技术问题。

本发明提供的叠合剪力墙板，包括第一墙板、第二墙板和第一套管；

所述第一墙板与所述第二墙板相对间隔设置，所述第一套管安装在所述第一墙板和所述第二墙板之间，且所述第一套管的端部穿过所述第一墙板。

进一步地，所述叠合剪力墙板还包括钢筋笼；

所述钢筋笼的两端分别与所述第一墙板和所述第二墙板固定；

所述第一套管的中部固定在所述钢筋笼上，且所述第一套管的端部浇筑在所述第一墙板内。

进一步地，所述第一套管与所述钢筋笼焊接。

进一步地，所述第一套管捆绑在所述钢筋笼上。

进一步地，所述第一套管包括第一管体和两个第二管体；

两个所述第二管体分别与所述第一管体的两端连接，且两个所述第二管体分别与所述第一管体垂直设置；

所述第一管体安装在所述第一墙板和所述第二墙板之间，两个所述第二管体分别穿过所述第一墙板。

进一步地，所述第一管体与所述第二管体通过弯头连接。

本发明的目的还在于提供一种叠合剪力墙，包括本发明所述的叠合剪力墙板。

本发明的目的还在于提供一种叠合剪力墙板制造方法，包括以下步骤：

将钢筋笼设置在制作第一墙板的模具上，并将第一套管的中部固定在钢筋笼上，制作第一墙板并使第一墙板与钢筋笼的一侧浇筑为一体，使固定在钢筋笼上的第一套管的端部浇筑在第一墙板内；

将第一墙板翻转，使钢筋笼位于第一墙板的下方，制作第二墙板并使第二墙板与钢筋笼的另一端浇筑为一体。