[发明专利]丝线松紧调节装置和拉丝机

说明书

本发明提供一种丝线松紧调节装置和拉丝机，丝线松紧调节装置包括安装架、转杆、调节线轮、配重块和角度位置检测单元，安装架设置有铰接安装组件，转杆可沿转动方向转动地安装在铰接安装组件上，调节线轮可转动地设置在转杆的第一端部上，配重块设置在转杆的第二端部上，角度位置检测单元用于检测转杆在转动方向上的转动角度。金属丝线经过调节线轮，且由于转杆的可转动设置，使得调节线轮和配重块能够绕铰接安装组件转动，通过角度位置检测单元实时获知转杆在转动方向上的转动角度，使用者能够根据转动角度获知金属丝线的松紧程度，使用者可调节配重块的位置或者配重块的数量，继而实现调节线轮对金属丝线的压力可调节。

技术领域

本发明涉及拉丝设备领域，尤其涉及一种丝线松紧调节装置和拉丝机。

背景技术

拉丝机是一种常见的金属线材加工设备，拉丝机能够可对碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等进行伸线加工，使线材的直径、圆度和形状达到预设要求。随着现代工业的需求，金属的直径需要越来越小。现有的拉丝是一般采用单驱动共线拉丝的方式，将金属丝分别通过不同的拉丝模具，由于丝线被拉长，故每段丝线的速度均不均等且拉力也不均等，当金属丝的直径非常小时，则过大的拉力可能会拉断金属丝，过小的拉力则难于实现拉丝成型。同时金属丝的松紧程度也决定拉丝工艺的稳定性，金属丝的张力过大容易拉断丝线，金属丝的张力过小容易造成瞬间力过大也会拉断丝线。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种实时获取丝线松紧程度的丝线松紧调节装置。

本发明的第二目的是提供一种实时获取丝线松紧程度的拉丝机。

为了实现本发明的第一目的，本发明提供一种丝线松紧调节装置，包括安装架、转杆、调节线轮、配重块和角度位置检测单元，安装架设置有铰接安装组件，转杆可沿转动方向转动地安装在铰接安装组件上，调节线轮可转动地设置在转杆的第一端部上，配重块设置在转杆的第二端部上，角度位置检测单元用于检测转杆在转动方向上的转动角度。

由上述方案可见，金属丝线经过调节线轮，且由于转杆的可转动设置，使得调节线轮和配重块能够绕铰接安装组件转动，通过角度位置检测单元实时获知转杆在转动方向上的转动角度，使用者能够根据转动角度获知金属丝线的松紧程度，使用者可调节配重块的位置或者配重块的数量，继而实现调节线轮对金属丝线的压力可调节。

更进一步的方案是，铰接安装组件包括安装孔和转轴，安装孔设置在安装架上，转轴可转动地设置在安装孔，转轴与转杆驱动连接。

由上可见，通过转轴与安装孔的配合，使得转轴和转杆的转动更为稳定。

更进一步的方案是，角度位置检测单元设置在转轴处，角度位置检测单元用于获取转轴的转动角度。

由上可见，由于转轴和转杆是同步转动的，故通过检测转轴的转动角度，其结构可更为简单可靠。

更进一步的方案是，角度位置检测单元包括光传感器和转块，转块可沿转动方向转动地与转轴驱动连接，转块在外周设置有光栅，光传感器朝向光栅。

由上可见，通过转块的光栅和光传感器的设置，其能够准确地对转杆的位置进行检测。

更进一步的方案是，安装孔贯穿安装架，转轴穿过安装孔，角度位置检测单元和转杆分别位于转轴的两端上。

由上可见，由于调节线轮需要被金属丝线经过，故将角度位置检测单元设置在转杆的相对一侧上，优化结构布局，有效提高稳定性。

更进一步的方案是，转杆的第二端部沿转杆的延伸方向设置有多个定位孔，配重块套在转杆上，插销插入定位孔，插销与配重块限位配合。

由上可见，通过插销和定位孔的配合，方便于配重块的安装和调节。

更进一步的方案是，调节线轮包括多个共轴转动的线轮，多个线轮可转动地设置在转杆的第一端部上。