[发明专利]PVC管材定量搬运机械

说明书

本发明涉及PVC领域，具体的说是PVC管材定量搬运机械，包括底座、挡板、支撑杆、滑板、螺杆、离合装置、转轮和摇杆，底座呈“凹”形，底座上设置有把手、条形杆、刻度条、车轮和侧板；离合装置包括一号板、二号板和离合杆；转轮包括一号转轮和二号转轮。本发明的有益效果是：设置左右对称的丝杠以及关于丝杠中心对称的滑板，使每层管材的数量可以通过摇杆来控制，减少对PVC管材计数时所浪费的时间。本发明可以适用于两种不同型号的管材，扩大了使用的范围。多个支撑杆的水平高度不同，可以使滑板的支撑更稳定。管材在卸下时可以按照由上至下的顺序逐层进行。

技术领域

本发明涉及PVC领域，具体的说是PVC管材定量搬运机械。

背景技术

PVC管材在生产过程中需要经过多道工序的加工，从一道工序到另一道工序则需要对PVC管材进行运输。现有的运输方式如果需要定量将管材运输，需要人工清数，而将大量的管材置于运输车上，定量取用时也需要人工对其进行计数，费时费力。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了PVC管材定量搬运机械，以解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：PVC管材定量搬运机械，包括底座、挡板、支撑杆、滑板、螺杆、离合装置、转轮和摇杆，所述的底座呈“凹”形，底座上设置有把手、条形杆、刻度条、车轮和侧板；所述的侧板设置在底座的前端；所述的把手设置在侧板的前侧；所述的条形杆数量为二且分别垂直设置在底座左侧壁的后端和右侧壁的后端，且这两个条形杆的相对面上均设置有条形滑槽，且条形杆的底端设置有通孔；所述的刻度条设置在侧板的顶端且刻度条上设置有两种不同的刻度；所述的车轮设置在底座的底面上；所述的挡板数量为N，这N个挡板沿上下方向设置在两个条形杆之间，且每个挡板的两端均卡在两个条形杆的滑槽内并与条形杆滑动连接，这N个挡板的左端和右端均设置有若干通孔，且这些通孔中的其中一个通过定位销与条形杆上的通孔配合连接。通过定位销的配合，挡板可以通过不断下移使管材由上至下被分层卸下，而底座到地面的距离远小于条形杆的高度，故设置多个挡板，保证可以卸下最底层的管材。所述的支撑杆位于底座上侧且支撑杆两端分别固定在底座的左侧壁和右侧壁上，该支撑杆数量为四；所述的滑板位于底座上方，滑板数量为二，这两个滑板的底部均设置有若干个通孔且均被四根支撑杆穿过，该滑板与支撑杆滑动连接。

所述的螺杆位于底座上方，该螺杆穿过滑板上的一个通孔并与该通孔的孔壁配合连接，螺杆的左端连接在底座的左侧壁上，该螺杆的中间为光滑段并设置有支撑环，螺杆的光滑段从该支撑环上穿过，该螺杆的右端设置有空腔；所述螺杆的光滑段将螺杆分为左段和右段，且螺杆的左段和右段上分别设置有旋向相反的螺纹；所述的支撑环固定在底座上，该支撑环可以对螺杆以及连接在螺杆右端的离合杆提供支撑。

所述的离合装置包括一号板、二号板和离合杆；所述的一号板设置在底座右侧壁上且向右伸出；所述的二号板设置在一号板右部上方，该二号板的顶面设置有凸起；所述的离合杆的左端伸入螺杆右端的内部空腔且与螺杆滑动连接且二者之间不能相对转动。

所述的转轮包括一号转轮和二号转轮；所述的一号转轮设置在离合杆上且位于二号板的左上方，该一号转轮的侧壁上设置有若干均匀排列的圆形凹槽；所述的二号转轮设置在离合杆上且位于一号转轮的右侧，该二号转轮的侧壁上设置有与一号转轮上的凹槽大小相同、排列密度不同的若干凹槽，一号转轮侧壁上的凹槽和二号转轮侧壁上的凹槽分别与刻度条的两种不同刻度相匹配；所述的凸起与一号转轮或二号转轮上的圆形凹槽配合，这可以使摇杆在转动时受到间歇性的阻力，当摇杆转动至所需要的位置时，该配合可以提供限位作用，防止螺杆在运输过程中发生转动，同时该配合可以便于使用者感知滑板之间的距离，通过控制该距离来控制每层管材的数量。所述的摇杆连接在离合杆的右端。

优选的，所述的一号板具有弹性。在转动摇杆或者切换转轮时，凸起难以避免的与一号转轮或二号转轮的边缘接触，一号板的弹性可以有效避免碰撞磨损。

优选的，所述支撑杆的水平高度不同，防止滑板与支撑杆发生相对转动。