[发明专利]一种柔性薄膜电池组件背面引出电极的方法有效
申请号: | 201811515093.6 | 申请日: | 2018-12-12 |
公开(公告)号: | CN109698247B | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 马宁华;王小顺;周丽华;陈臻纯;唐道远;蒋帅 | 申请(专利权)人: | 上海空间电源研究所 |
主分类号: | H01L31/0224 | 分类号: | H01L31/0224;H01L31/0463;H01L31/0465 |
代理公司: | 上海航天局专利中心 31107 | 代理人: | 余岢 |
地址: | 200245 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 薄膜 电池 组件 背面 引出 电极 方法 | ||
1.一种柔性薄膜电池组件背面引出电极的方法,所述柔性薄膜电池组件,其特征在于,包括柔性薄膜电池衬底(1),背电极(2),有源层(3),前电极(4),背电极绝缘(5),前电极绝缘(6),电流收集栅线(7),前后电极互联焊接(8),机械微孔(9),背面电极(10);其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、在柔性薄膜电池衬底上依次制备背电极(2)、背电极绝缘(5)、有源层(3)、前电极(4)和前电极绝缘(6),得到柔性材料;将柔性材料分成多个子电池;
步骤2、没有进行互联工艺加工情况下,首先印刷电流收集栅线(7),电流收集栅线包括电池组件主栅和各子电池的子主栅,采用丝网印刷设备,以前电极绝缘(6)为参考位,子主栅位于背电极绝缘(5)与前电极绝缘(6)之间,电流收集栅线(7)宽为0.2μm;
步骤3、采用激光焊接设备,激光直接辐照在电流收集栅线(7)上,进行断点式前后电极互联焊接(8),使得相邻的前一子电池的前电极与后一子电池的背电极连接,实现电池组件子电池互联;
步骤4、采用机械微打孔设备,机械针头直接冲压在电流收集栅线(7)上,采用间断式高速冲压,并激光焊接区域错开,在电流收集栅线上进行交替断点式机械微孔(9),微孔直径为0.1mm;
步骤5、采用点胶或掩膜低温溅射工艺,在柔性薄膜电池衬底(1)背面打孔区域进行背面电极(10)的制备,互联子主栅宽度1.2mm,总电极栅线宽3mm。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L31-00 对红外辐射、光、较短波长的电磁辐射,或微粒辐射敏感的,并且专门适用于把这样的辐射能转换为电能的,或者专门适用于通过这样的辐射进行电能控制的半导体器件;专门适用于制造或处理这些半导体器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半导体本体为特征的
H01L31-04 .用作转换器件的
H01L31-08 .其中的辐射控制通过该器件的电流的,例如光敏电阻器
H01L31-12 .与如在一个共用衬底内或其上形成的,一个或多个电光源,如场致发光光源在结构上相连的,并与其电光源在电气上或光学上相耦合的