[发明专利]一种高效石油筛管钻孔机及加工工艺

说明书

本发明提供了一种高效石油筛管钻孔机，包括基架、钻孔机构、输送机构、夹持机构，所述钻孔机构、输送机构、夹持机构设置在基架上，所述钻孔机构用于石油筛管钻孔，所述输送机构用于石油筛管送料，所述夹持机构用于固定待加工的石油筛管，所述钻孔机构包括3台电机，电机通过齿轮箱传动连接11个钻头。本发明还提供了一种高效石油筛管钻孔机加工工艺，本发明的有益效果为，由3台电机驱动11个钻头，改变了一个钻头有一个电机驱动的模式，降低了生产成本同时大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及钻采装备技术领域，特别涉及一种高效石油筛管钻孔机及加工工艺。

背景技术

在石油钻采作业中，筛管是一种重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。目前，使用较多的筛管是钻孔筛管。由于钻孔管的性能优越且价格低廉，它一出现就受到各大油田的高度重视并被广泛采用。钻孔筛管的出现为水平井和侧钻井的发展及高砂油藏的石油开采提供的物质条件。

加工钻孔筛管的先进高效设备目前主要由国外例如意大利的激光割孔机，其优点是割孔规格只需要更改程序就可以随意改变，加工范围广，缺点是设备昂贵需要数百万元，加工效率也较低；还有个别厂家用标准钻床加工筛管，因为只有一个钻头一次只能加工一个孔，加工效率极低且装夹困难操作工时长，不利于批量生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效石油筛管钻孔机及其加工工艺，提高加工效率和产品精度，使其更加适应批量工业化生产的需求。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种高效石油筛管钻孔机，包括基架 40、钻孔机构30、输送机构20、夹持机构10，所述钻孔机构30、输送机构20、夹持机构10设置在基架40上，所述钻孔机构30用于石油筛管钻孔，所述输送机构用于石油筛管送料，所述夹持机构10用于固定待加工的石油筛管，所述钻孔机构30包括3台电机32，电机32通过齿轮箱31传动连接11个钻头35。

其中，所述齿轮箱31通过万向轴33与钻头35连接。

其中，所述万向轴33与钻头35通过滑块34连接，所述滑块34能够在第一滑轨36上横向滑动，且所述滑块34能够通过螺栓锁紧。

相应地，本发明还提供了一种高效石油筛管钻孔机加工工艺，

待加工石油筛管穿过一侧的第一道夹持机构，在输送机构驱动下沿横向滑动到达第二道夹持机构预定位置时，启动夹持加紧，将待加工石油筛管固定在其中间，然后输送机构的举升气缸将其沿纵向举升以调整最佳钻孔位置，此时启动钻孔电机，在液压缸(38)的带动下高速旋转的钻头沿纵向穿过钻模板进给加工筛管，钻通后，钻头退回，夹持机构将筛管周向旋转一定角度，钻头再次进给加工，重复此循环直至360度加工完毕，最后钻头退回、夹持机构释放，输送机构将加工好的工件沿横轴方向输出，加工完毕。

与现有技术相比，本发明的有益效果为，

1、由3台电机驱动11个钻头，改变了一个钻头有一个电机驱动的模式，降低了生产成本同时大大提高了生产效率；

2、设置了夹持机构，在不需要二次装夹情况下即可完成夹持工件周向旋转，提高了加工精度和效率同时也减少人工机械操作，增加了机器智能化操作水平；

3、打破国外高昂相关设备的技术垄断，降低了国产化石油筛管加工成本，非常适合工业化批量生产。

附图说明

图1所示为本发明的结构示意图；

图2所示为本发明前视结构示意图；

图3所示为本发明后视结构示意图；

图4所示为本发明侧视结构示意图；

图5所示为本发明夹持机构结构示意图；

图6所示为图5剖视结构示意图；