[发明专利]一种蓄电池极板的自动化清洗装置

说明书

本发明提供了一种蓄电池极板的自动化清洗装置，属于电池极板清理技术领域。一种蓄电池极板的自动化清洗装置，包括机架，机架上固定有清洗箱、滑轨一和滑轨二，清洗箱外壁上固定有超声波发生器，清洗箱内设有清洗液，滑轨一和滑轨二之间设置有滑轨三，滑轨三一端与滑轨一相接，滑轨二另一端与滑轨二相接，滑轨三上固定有固定板，固定板上开设有滑孔，清洗箱内固定有滑杆，滑杆穿入滑孔内，滑杆上套设有弹簧，弹簧上端与固定板相连，弹簧下端与清洗箱底部相连，固定板与带其升降的升降调节机构相连，箱体内还设置有清理清洗液的清理机构。

技术领域

本发明属于电池极板清理技术领域，特别是一种蓄电池极板的自动化清洗装置。

背景技术

我国的铅酸电池产量约占世界产量的三分之一，目前正以每年20％的速度快速增长，出口量与出口额急速上升，成为全球铅酸电池的生产和消费大国。

目前，现有技术中，电池极板主要用于包裹电池的内容物和卷形，而在电池的分切过程中，会产生较多的灰尘，附着在电池极板的表面，如果灰尘在绕卷钱不能全部去除，被带入到电池卷芯的内部，会刺破隔膜，造成电池短路，因此对灰尘的清理要求较高。传统清理装置的清理效率过低，清理时需要大量的水进行冲洗，对资源上比较浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蓄电池极板的自动化清洗装置，解决了清洗效率慢的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种蓄电池极板的自动化清洗装置，包括机架，所述的机架上固定有清洗箱、滑轨一和滑轨二，清洗箱外壁上固定有超声波发生器，清洗箱内设有清洗液，其特征在于，滑轨一和滑轨二之间设置有滑轨三，滑轨三一端与滑轨一相接，滑轨二另一端与滑轨二相接，滑轨三上固定有固定板，固定板上开设有滑孔，所述的清洗箱内固定有滑杆，滑杆穿入滑孔内，所述的滑杆上套设有弹簧，弹簧上端与固定板相连，弹簧下端与清洗箱底部相连，所述的固定板与带其升降的升降调节机构相连，所述的箱体内还设置有清理清洗液的清理机构；所述的滑轨一上安装有用于放置电池极板的放置箱，放置箱能从滑轨一移动至滑轨二，所述的箱体上部设置有用于冲洗放置箱的冲洗机构。

本发明的工作原理：将需要清洗的电池极板插入放置箱内，然后将放置箱推至滑轨三上，启动升降调节机构，使滑轨三与放置箱一同浸没在清洗液中，启动超声波发生器，对电池极板进行高效清理，在滑轨一上可安装上多个放置箱，在一个放置箱进行清洗时，对另一个放置箱进行放置电池极板，提高清洗效率。在清洗预设时间后，升降调节机构带动滑轨三复位，复位后通过冲洗机构进行冲洗。在多次清洗电池极板后，通过清理机构清除清洗液中的杂质。

本发明能够高效的清理电池极板上的污垢，同时冲洗机构能够将电池极板脱离清洗液时，将仍旧附着在电池极板表面的污垢清洗掉，通过清理机构将漂浮在清洗液内的污垢进行收集清理，提高清洗的干净程度，同时也可提高清洗效率。

在上述蓄电池极板的自动化清洗装置中，所述的升降调节机构包括推杆电机和固定架，固定架固定在固定板上，推杆电机固定在机架上，推杆电机的输出轴竖直向下，推杆电机的推杆与固定架固定相连。推杆电机带动固定架上下升降，固定架带动滑轨三上下升降。

在上述蓄电池极板的自动化清洗装置中，所述的清理机构包括套设在滑杆上的滑套，滑套与弹簧固定相连，所述的滑套上固定有过滤框架，过滤框架上可拆卸设置有过滤网。在滑轨三被压入清洗箱时，固定在弹簧上的滑套随着弹簧的压缩一通被压入清洗液中，此前，过滤网位于清洗液的上方，在滑轨三被压入清洗液后，过滤网将浸没在清洗液中，并将清洗液分隔为上下两层，上层清洗液在清洗过程中会残留大量的污垢，而下层清洗液中较为干净，用于冲洗机构的冲洗，在过滤网从清洗液中脱离时，过滤网将清洗液中的污垢带离，使清洗液保持较为干净的状态，提高清洗的效率，同时也能让电池极板清洗的更加干净，过滤网可拆卸，在过滤网上残留大量的污垢后，可直接拆卸下过滤网进行更换，使清洗箱中的清洗液保持较为干净的状态，使清洗液能够重复利用。