[发明专利]一种生态喷播混凝土及其制备及使用方法

权利要求书

1.一种生态喷播混凝土，其特征在于：所述生态喷播混凝土的原料包括以下组份的一种或多种：水泥，水，砂，石子，轻骨料，减水剂，混凝土改良剂A，混凝土改良剂B；所述生态喷播混凝土的原料的各个原料的重量份数比为：水泥220-320份，水80-110份，砂650-750份，石子400-550份，轻骨料240-380份，减水剂2-4份；混凝土改良剂A 1-3份，混凝土改良剂B1-3份。

2.如权利要求1所述的一种生态喷播混凝土，其特征在于：所述混凝土改良剂A与所述混凝土改良剂B均为能迅速营造适合植物生长的基材，稳固基材，抗强暴雨冲刷的和水泥混合使用的外加剂。

3.如权利要求1所述的一种生态喷播混凝土，其特征在于：所述原料中，水泥采用低碱度P.O.42.5，砂子采用中砂，石子采用05-10mm级配砂砾石；轻骨料采用05-10mm级配轻骨料。

4.一种生态喷播混凝土的制备方法，其特征在于：采用现场搅拌方式，锚喷设备湿法喷射制备生态喷播混凝土。

5.如权利要求4所述的一种生态喷播混凝土的制备方法，其特征在于：所述锚喷设备湿法喷射制备生态喷播混凝土，具体包括以下步骤：

步骤一：除尘的步骤，清理现场坡面，把坡面表层松动浮石、石屑杂质清理干净，对凹陷、裂缝处坡面采用人工填塞素土至密实，使坡面基本平整；

步骤二：加固面喷水湿润的步骤，先将镀锌铁丝网按坡长量接合适，用主锚杆固定，每两片铁丝网之间搭接不小于25cm；在坡面上部全部打主锚杆，主锚杆与副锚杆间隔分布，主锚杆间距为100cm，副锚杆间距为50cm，主副锚杆之间分布为梅花桩型样式；在陡、光滑边坡面和镀锌铁丝网不能紧贴坡面的地方进行补设锚杆，使镀锌铁丝网紧贴坡面；

步骤三：拌混合料的步骤，采用现场搅拌方式，锚喷设备湿法喷射；生产率大于5m³/h；允许输送的骨料最大粒径为10mm；混凝土混合料输送距离水平不小于30m，垂直不小于20m；机房粉尘小于10mg/m³；

步骤四：喷射的步骤：

①.用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；

②.保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实，喷射压力0.1～0.3MPa/s；

③.使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以便获得最大的压实力和最小的回弹；

④.正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊；

⑤.当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业；

⑥.及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射；

⑦.喷射工作结束时，认真清洗喷嘴；

步骤五：改良养护的步骤，改良养护的步骤：将镀锌铁丝网按坡长量接合适，用锚杆固定，每两片铁丝网之间搭接不小于25cm；在陡、光滑边坡面和镀锌铁丝网不能紧贴坡面的地方进行补设锚杆，使镀锌铁丝网紧贴坡面。

6.如权利要求5所述的一种植生多孔混凝土的制备方法，其特征在于：所述加固面喷水湿润的步骤中的锚钉设计符合以下要求：锚钉采用梅花形布置，间距1000mm×1000mm，长度300～500mm，坡顶、坡面较破碎及风化程度严重锚钉加大到Ф22，加长到800～1000mm，锚钉外露长度80～100mm，在离坡面50～70mm处与镀锌丝网绑扎。

7.如权利要求5所述的一种植生多孔混凝土的制备方法，其特征在于：所述加固面喷水湿润的步骤中还包括排水孔设计，并符合排水孔间距3000×3000mm，孔径不小于30mm，孔深300mm；当坡面有渗水时，需增加排水孔10％-20％，并安装PVC管。