[发明专利]一种TC8-1钛合金盘件的等温锻造方法

权利要求书

1.一种TC8-1钛合金盘件的等温锻造方法，其特征在于，过程如下：选取TC8-1合金棒锭，通过相变点上大变形后水冷实现β晶粒的均匀化，再通过多火次相变点下50℃～70℃的低温改锻充分破碎β晶粒，得到具有β晶粒细小、高探伤水平的两相区组织的圆饼，最后采用相变点下等温模锻保证盘体不同部位变形量，热处理后得到的综合性能、探伤满足要求的TC8-1钛合金盘件；

具体过程包括：步骤1：1)把TC8-1钛合金棒材下料成一次棒锭，加热该一次棒锭到相变点以上10℃～30℃，按厚度0.8～1min/mm保温后，把一次棒锭沿轴向镦粗使其长度为原来的40％～70％后得到一次圆饼，再沿轴向拔长至一次棒锭的长度得到二次棒锭，锻后水冷；加热所述二次棒锭到相变点以下50℃～70℃，按厚度0.8～1min/mm保温后，把该棒锭沿轴向镦粗使其长度为原来的30％～50％后得到二次圆饼，再沿轴向拔长至一次棒锭的长度得到三次棒锭，锻后空冷；2)反复进行1)工序6～8次；3)将最后棒锭到相变点以下30℃～60℃，按厚度0.8～1min/mm保温后，把棒锭沿轴向镦粗使其长度为原来的40％～70％后得到圆饼，经机加腐蚀、探伤；

步骤2：将步骤1制作的圆饼加热至相变点以下30℃～60℃，按厚度0.8～1min/mm保温后，采用快锻机冲孔得到环坯，锻后水冷处理；

步骤3：将步骤2制作的环坯加热至200℃～300℃后，在其表面喷涂润滑剂；加热所述环坯至相变点下30℃～50℃，按该环坯壁厚0.5～0.8min/mm保温；加热高温合金上、下锻模至相变点下10℃～50℃并其型腔表面喷涂润滑剂，把所述环坯料装进锻模，上、下锻模以0.5～0.02mm/s的变形速度在锻模一火完成盘件的模锻成形，锻后空冷，制成TC8-1钛合金盘件；

步骤4：锻后对TC8-1钛合金盘件进行热处理，热处理制度为965℃±10℃×2小时，水冷；535℃±10℃×2小时，空冷；热处理后机加按标准要求平底孔φ0.8-12dB进行水浸探伤合格。

2.如权利要求1所述的等温锻造方法，其特征在于，选取φ200mm的TC8-1合金棒锭。