[发明专利]一种用于首饰品或艺术品的激光增材制造方法

说明书

本发明公开了一种用于首饰品或艺术品的激光增材制造方法，包括以下步骤：设计首饰艺术品的镂空外层结构，画出该结构的3D打印模型；准备内嵌物体，大小满足：能够被从上往下放置于已打印的镂空外层结构的半成品之内，并完全没入已打印的粉床中；采用增材制造的方式按照3D打印模型开始逐层铺粉并打印镂空外层结构；在打印过程中，当内嵌物体能够被放置于已打印的镂空外层结构之内，并完全没入已打印的粉床中时暂停打印，将内嵌物放入镂空外层结构的半成品内，使得内嵌物体能够完全没入已打印的粉床中；继续打印镂空外层结构直到完成，通过该方法可以一次性成型镂空并内嵌活动结构及物体，减少工艺流程，降低加工难度提高生产效益。

【技术领域】

本发明涉及首饰品或艺术品的制造方法，尤其是一种用于首饰品或艺术品的激光增材制造方法。

【背景技术】

目前，传统首饰品或艺术品的制作方法主要以失蜡铸造结合手工工艺为主，而对于首饰品或艺术品的设计，其强调独特性和款式多样性，款式更新迭代速度快、设计复杂度高。因此，在首饰品或艺术品的设计中，采用镂空结构及在镂空结构内嵌入固定或活动的结构及物件的设计居多。对于内嵌活动的结构或物件的镂空结构的首饰品或艺术品，其镂空结构的外层即为镂空，内部嵌入的内嵌物体为同种或不同种材料制得。

现有技术中，制作镂空结构和在镂空结构内内嵌相应的结构及物体，其加工程序复杂且难度大，致使加工成本较高。此类款式需分别制作出半封闭的外层镂空结构和相应的内嵌结构及物件，然后将相应的内嵌结构及物件嵌入已制作好的半封闭外层镂空结构中，之后在对外层镂空结构进行加工焊接而完成封闭的外层镂空接结构。然而，此加工程序对工人的手工工艺技术有很高的要求，加工缺陷和失败几率大，而且因为需要逐件加工焊接，进而大大增加了加工时间，存在生产效率较低，加工成本高的缺陷。

由于首饰品和艺术品的现有工制造工艺工序多、制造过程复杂、环境污染大、工作环境恶劣等制约着首饰品和艺术品行业的发展，因此，难于满足消费市场对首饰品和艺术品的个性化设计、快速定制、设计多样化的需求。为了解决上述技术问题，本发明特此而提出。

【发明内容】

本发明目的是克服现有技术的不足，提供一种用于首饰品或艺术品的激光增材制造方法，通过该方法可以一次性成型镂空并内嵌活动结构及物体，减少工艺流程，降低加工难度，能够有效减少或避免加工缺陷和失败，降低对技术人员的要求，降低人工成本，提高生产效益。

为解决上述技术问题，本发明一种用于首饰品或艺术品的激光增材制造方法，包括以下步骤：

A、设计首饰品或者艺术品的镂空外层结构，画出该镂空外层结构的三维的3D打印模型；

B、准备好首饰品或者艺术品的内嵌物体，所述内嵌物体大小满足：能够被从上往下放置于已打印的镂空外层结构的半成品之内，并完全没入已打印的粉床中；

C、在3D打印机上采用增材制造的方式按照设计好的3D打印模型开始逐层铺粉并打印镂空外层结构；

D、在打印过程中，当内嵌物体能够被放置于已打印的镂空外层结构之内，并完全没入已打印的粉床中时,则暂停打印，打开3D打印机舱门，将内嵌物放入镂空外层结构的半成品内，使得内嵌物体能够完全没入已打印的粉床中；

E、关闭3D打印机舱门，重新充入打印保护气体，继续打印镂空外层结构直到完成；

F、打开3D打印机舱门，取出打印好的首饰品或者艺术品。

如上所述的一种用于首饰品或艺术品的激光增材制造方法，首饰品或者艺术品的3D打印模型中至少有一镂空外层结构。

如上所述的一种用于首饰品或艺术品的激光增材制造方法，其特征在于：所述3D打印模型中有一个以上的首饰品或者艺术品,且一个以上的首饰品或者艺术品无需逐个加工，可一次性批量完成多个首饰品或者艺术品的镂空外层结构。