[发明专利]一种无泵腔泄漏的离心泵

说明书

本发明提供一种无泵腔泄漏的离心泵，包括泵体、轴叶轮和密封件，所述泵体具有容置腔，所述轴的一端延伸至所述容置腔内，所述叶轮位于所述容置腔，所述叶轮套设于所述轴上；所述叶轮的出口两侧设有凸台，用于支撑密封件；所述密封件设置于所述凸台与所述泵体的进口之间，用于机械密封所述叶轮与所述泵体之间的间隙。本发明离心泵利用密封件对叶轮与泵体之间进行机械密封，克服了离心泵前后泵腔泄漏引起容积损失的弊端，同时减少叶轮和泵体的加工成本及难度，并在一定程度上减小叶轮受到的轴向力，减少轴与轴承的受力，提高结构的稳定性。

技术领域

本发明涉及离心泵技术领域，特别涉及一种无泵腔泄漏的离心泵。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。离心泵作为用途最广的叶片泵在农业灌溉、污水处理、化工等领域均有广泛的应用。

由于离心泵叶轮为旋转部件，因此叶轮与其余静止部件间势必要存在间隙，因此产生了前后泵腔；而离心泵前后泵腔的存在会使流经叶轮的流体进入前后泵腔内产生一定的泄漏损失。其中，为了减小前泵腔的泄漏损失和叶轮的磨损，通常需在叶轮进口设置口环，给叶轮和泵体的加工增加了成本和难度，同时前后泵腔内的流体具备一定的压力，这也是叶轮产生轴向力的重要原型；而且，当离心泵输送的介质为有毒、高腐蚀性等危险液体时，前后泵腔流体的泄漏不仅会产生危险，也会对泵其余零件结构构成破坏，大大降低泵的稳定性和可靠性。

目前虽然已经有一些密封方式对离心泵泵腔的泄漏进行了改进，但是这些密封方式只是对后泵腔进行密封，且由于密封位置靠后，仍然会使水进入后泵腔，且无法对前泵腔进行有效的密封，无法从根本上抑制前泵腔的泄漏。

发明内容

为解决上述至少一个技术问题，本发明公开了一种无泵腔泄漏的离心泵，包括泵体、轴叶轮和密封件，

所述泵体具有容置腔，所述轴的一端延伸至所述容置腔内，所述叶轮位于所述容置腔，所述叶轮套设于所述轴上；

所述叶轮的出口两侧设有凸台，用于支撑密封件；

所述密封件设置于所述凸台与所述泵体的进口之间，用于机械密封所述叶轮与所述泵体之间的间隙。

进一步地，所述密封件包括静环和动环，

所述静环安装于所述泵体的内壁上，所述静环远离所述泵体一侧与所述凸台贴合；

所述动环安装于所述凸台远离所述轴的一侧，所述动环远离所述轴的一侧与所述泵体的内壁贴合。

进一步地，所述静环的内圈直径等于所述叶轮的出口直径，所述静环的外圈直径等于所述泵体的基圆直径，所述静环过盈配合设置于所述出口凸台和所述泵体之间；

所述动环的内圈直径等于所述叶轮的出口直径，所述动环的外圈直径等于所述泵体的基圆直径，所述动环过盈配合设置于所述出口凸台和所述泵体之间。

进一步地，所述凸台的外径与所述叶轮的出口直径相等。

进一步地，所述静环朝向所述动环一侧的表面与所述动环朝向所述静环一侧的表面之间间隔有第一预设距离，所述第一预设距离、所述叶轮的出口宽度和所述泵体的进口宽度均相等。

进一步地，所述离心泵还包括叶轮螺母，所述叶轮螺母安装于所述轴位于所述容置腔内的一端，所述叶轮螺母用于固定所述叶轮。

进一步地，所述离心泵还包括悬架，所述悬架与所述泵体相连，所述悬架套设于所述轴的外侧。

采用上述技术方案，本发明所述的离心泵具有如下有益效果：