[发明专利]一种陶瓷制浆生产线

说明书

本发明涉及一种陶瓷制浆生产线，包原料斗、球磨机和将原料斗中原料输送到球磨机中的输送组件；还包括容纳球磨机输出物的搅拌池，搅拌池中设置有由搅拌电机驱动的搅拌组件，且搅拌池还设置有用于加入配料的配料管；还包括设置在搅拌池外的水泵，水泵的泵入管入口延伸到搅拌池底。本发明1)将陶瓷浆体生产的配料步骤从球磨机中分离处理，减轻了球磨机的处理压力，提高了陶瓷浆体生产系统的加工效率；2)对加入搅拌池中的球磨机研磨物和其他配料进行搅拌，通过一个搅拌池还能与处理来自多个球磨机的研磨物，能够进一步地提高加工效率；3)能够更加方便地加入其它配料。

技术领域

本发明涉及陶瓷用具生产原料制备设备领域，尤其涉及一种陶瓷制浆生产线。

背景技术

陶瓷生产工艺中，需要将原料加工成浆体，然后进行后续制胚、干燥、烧制等。

现有技术中，一般采用球磨机进行浆体的加工。但是随着生产规模的增大，原料的处理量往往较大，单一采用球磨机无法应对浆体因生产规模增大而增加的原料处理量。

因此，需要提供一种能够满足大规模生产的浆体生产系统。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种陶瓷制浆生产线，通过设置与球磨机连通的搅拌池，分担了球磨机的处理能力，提高了生产系统的处理效率，解决了现有技术中单一球磨机无法应对生产规模增大带来原料处理量增加的问题。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种陶瓷制浆生产线，包原料斗、球磨机和将原料斗中原料输送到球磨机中的输送组件；还包括容纳球磨机输出物的搅拌池，搅拌池中设置有由搅拌电机驱动的搅拌组件，且搅拌池还设置有用于加入配料的配料管；还包括设置在搅拌池外的水泵，水泵的泵入管入口延伸到搅拌池底。

本技术方案中，陶瓷原料经输送组件输送至球磨机中进行研磨，研磨后进入搅拌池中进行配料操作，通过配料管加入配料之后进行搅拌，完成后经水泵泵出，特别地，水泵采用污泥泵(污泥泵，是一款用于排放粘度浓度较高的输送机械，污泥泵一般用于脱水处理前污泥及造纸污泥的输送，对于经压滤机脱水的污泥，一般采用转子泵进行输送。)，且经加工的浆体经水泵泵出后通过泵出管被收集；特别地，还能增加球磨机的数量进一步提高生产效率。

与现有的技术相比，本发明有以下有益之处：

1)将陶瓷浆体生产的配料步骤从球磨机中分离处理，减轻了球磨机的处理压力，提高了陶瓷浆体生产系统的加工效率；

2)对加入搅拌池中的球磨机研磨物和其他配料进行搅拌，通过一个搅拌池还能与处理来自多个球磨机的研磨物，能够进一步地提高加工效率；

3)能够更加方便地加入其它配料(现有技术中一般直接将配料加入球磨机与原料一起研磨)。

附图说明

图1为本发明的实施例的结构示意图。

图2为本发明的实施例的球磨机安装示意图。

图3为本发明的实施例的安装板俯视结构示意图。

图中：原料斗1、球磨机2、搅拌池3、搅拌电机4、配料管5、水泵6、泵入管7、泵出管8、倾斜输送带9、安装板10、支架11、驱动电机12、安装槽13、水平输送带14、进料管15、搅动杆16、搅叶17、孔板18、齿轮19、齿带20、出料管21、布料腔22、搅拌腔23、布料板24、安装座25。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。