[发明专利]多角度多牛腿复杂节点斜吊柱精确定位方法

说明书

本发明适用于悬挂式钢结构复杂节点斜吊柱的精确定位安装，具体涉及一种多角度多牛腿复杂节点斜吊柱精确定位方法，是基于BIM模型提前在斜吊柱构件出厂前进行整体拟合，虚拟预控留设基准线；现场通过三维建模以基准线作为现场对接复合点形成绝对控制坐标，再采用高精度全站仪进行定位，复合各层牛腿节点的三维坐标；然后在地面放出各层牛腿节点控制线进行复核后再将吊柱就位，确保斜吊柱牛腿精度。本发明方法较传统精度控制技术相比，更好的保证了节点角度，降低了精度检测时间，实现了吊柱的快速安装，可在全社会范围内推广使用。

技术领域

本发明适用于悬挂式钢结构复杂节点斜吊柱的精确定位安装，具体涉及一种多角度多牛腿复杂节点斜吊柱精确定位方法。

背景技术

随着钢结构在建筑领域中的应用越来越广泛，越来越多的新型钢结构逐渐进行大众视线，悬挂式钢结构构以其优越的结构特点大量的应用高、低层民用建筑中，但其精度要求较高。特别是竖向斜吊杆作为连接顶部桁架与底部楼层的主要杆件，要确保安装完成后吊杆各层各向牛腿能够准确无误的与楼层梁完成对接，且与顶部桁架对接准确无误，定位难度极大。

钢结构在建造过程中精度控制技术是建筑钢结构件的一个重要内容，也是钢结构件得以顺利进行的重要保证。特别是带有角度的钢构件很难为现场制造人员所理解、吸收和消化，因此提出了多角度多牛腿复杂节点斜吊柱精确定位方法。

发明内容

本发明为了实现各层各向牛腿能够准确无误的与楼层梁完成对接，进而提供了一种多角度多牛腿复杂节点斜吊柱精确定位方法。

本发明采用如下技术方案：

一种多角度多牛腿复杂节点斜吊柱精确定位方法，是基于BIM模型提前在斜吊柱构件出厂前进行整体拟合，虚拟预控留设基准线；现场通过三维建模以基准线作为现场对接复合点形成绝对控制坐标，再采用高精度全站仪进行定位，复合各层牛腿节点的三维坐标；然后在地面放出各层牛腿节点控制线进行复核后再将吊柱就位，确保斜吊柱牛腿精度。

斜吊柱是由若干吊柱分段拼装而成，利用BIM模型对斜吊柱进行整体拟合时，根据拟合值给出工厂修整参数，提供各吊柱分段节点的补偿量，直至吊柱分段节点对接精度达到要求为止。

每层牛腿节点的上方和下方分别设置一个吊柱分段节点。

每层牛腿节点距离上方或下方的吊柱分段节点的高度不小于500mm。

本发明具有如下有益效果：

1、应用BIM技术在工厂虚拟预拼，复核各断点的三维坐标，减提高精度检测的同时减小构件的返修率，并能够提供现场对接控制线，是实现精度控制的基础。

2、应用BIM模型转换生成三维坐标，进行空间定位，应用IN-CHECK高精度全站仪复核，效率快，精度高。

3、在地面上放出各楼层牛腿控制的平面坐标，进行二次复核，可确保斜吊柱牛腿精度。

附图说明

图1为吊柱大样图；

图中：1-牛腿节点、2-吊柱分段节点。

具体实施方式

本发明的工艺原理为：是基于BIM的基础上提前在构件出厂前进行虚拟预控留设基准线，现场通过三维建模形成的绝对坐标，采用搭载IN-CHECK的高精度全站仪进行定位，并在地面放出多牛腿控制线进行复核。

本发明的工艺过程如下：

1、多角度多牛腿斜吊柱工厂精度预控

多牛腿斜吊柱单构件制作完成后，应用虚拟预拼装软件将相连构件在BIM模型中进行整体拟合，并根据拟合值给出工厂修整参数，提供各构件的补偿量，直至节点对接精度达到要求为止。具体操作如下：

1.1、基准线设计