[发明专利]一种适用于真空吸纹加工的TPE发泡片及其制作方法与应用

权利要求书

1.一种适用于真空吸纹加工的TPE发泡片，其特征在于，由如下重量份数计的组分制作而成：80-100份的TPE粒、10-15份的碳酸钙、3-6份的发泡剂、1.2-1.5份的氧化锌、0.5-1份的硬脂酸、0.08-0.1份的硫化剂、2-5份的色母粒。

2.如权利要求1所述的TPE发泡片，其特征在于，所述TPE粒选自粒径为2.5-3mm的SBS改质颗粒；所述碳酸钙的目数为750-850目；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述硫化剂为二-（叔丁基过氧化异丙基）苯；所述色母粒选自EVA。

3.一种适用于真空吸纹加工的TPE发泡片的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

密炼机密炼的步骤：除了发泡剂外，将配方量的如权利要求1所述的TPE发泡片的原料投入在密炼机内进行混炼，4分钟后才投入配方量的发泡剂，并于30秒内下料到第一台开练机；

开练机一次开练的步骤：控制第一台开练机内的温度，进行一次混炼，经过3分钟后，进行薄通三次；薄通三次后，以输送带输送到第二台开练机；

开练机二次开练的步骤：控制第二台开练机内的温度，进行二次混炼，经过3分钟后，进行薄通三次；薄通三次后，以输送带输送到8寸过滤挤出机；

过滤挤出的步骤：控制过滤挤出机的温度，挤出直径为55-65mm的发泡料，发泡料连续以输送带送到4轮压延机；

压延成片的步骤：控制4轮压延机的温度，压出厚度为0.8-1.2mm的发泡素材，然后经过冷却轮组加以冷却定型，再经过裁片机裁成宽度为760mm，长度为1170mm规格的发泡片材，并送到1300吨的六层热压硫化机；

加压硫化的步骤：1300吨的热压硫化机共六层，每层放入16片发泡片材，施压并在保温条件下，经过硫化25-35分钟，25-35分钟后自动打开硫化机，弹出TPE发泡片；

熟成的步骤：将TPE发泡片材放置露天存放熟成，经过6-7天露天存放熟成收缩后，再将收缩的TPE发泡片材送到裁边机，切边衔接剥片成厚度为2-4mm的卷状TPE发泡片；

上胶贴布的步骤：经过贴合机将一层布贴合在两层TPE发泡片之间，收卷，形成适用于真空吸纹加工的TPE发泡片。

4.如权利要求3所述的TPE发泡片的制作方法，其特征在于，在密炼机密炼的步骤中，密炼机的温度控制在60-80℃之间。

5.如权利要求3所述的TPE发泡片的制作方法，其特征在于，在开练机一次开练的步骤中，第一台开练机的温度控制在110-120℃之间；在开练机二次开练的步骤中，第二台开练机的温度控制在110-110℃之间。

6.如权利要求3所述的TPE发泡片的制作方法，其特征在于，在过滤挤出的步骤中，过滤挤出机的控制温度在130-150℃之间；在压延成片的步骤中，4轮压延机的温度控制在130-140℃之间，冷却定型的温度控制在16℃；在加压硫化的步骤中，施压的压力为30Mpa，保温的温度为165-170℃。

7.一种可真空吸纹生产的TPE垫，TPE垫为瑜伽垫或止滑垫，其特征在于，所述TPE垫采用如权利要求1所述的TPE发泡片经真空吸纹处理制作而成。