[发明专利]适用于木头铅笔的环保水性铅笔色漆及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种适用于木头铅笔的环保水性铅笔色漆及其制备方法和应用，其原料包括水性聚氨酯、成膜助剂、色浆、填料和水，填料由碳酸钙、高岭土和蜡粉构成，以质量百分含量计，碳酸钙、高岭土和蜡粉分别占原料的质量百分含量为5‑25%、3‑20%、3‑10%；碳酸钙、高岭土和蜡粉的投料质量比为3‑6∶1.2‑2∶1；制备：将各原料混匀即制成，及其上述色漆在涂装铅笔中的应用、由上述色漆涂装而成的木头铅笔；本发明的色漆在安全环保的前提下兼具色彩均一、表干时间短、硬度高等性能，成膜性好。

技术领域

本发明属于文具用品领域，具体涉及一种适用于木头铅笔的环保水性铅笔色漆及其制备方法和应用。

背景技术

对于铅笔表面的涂装工艺，有一种抽插式铅笔涂装，其使铅笔在运动过程中穿过涂装铅笔色漆区域，进而使得铅笔色漆涂覆在铅笔的外表面，成膜，赋予铅笔不同的色彩；而此抽插式工艺要求铅笔漆具有优异的表干时间、合适的粘度、成膜性好等性能，如若表干时间太长则会造成成膜太慢，铅笔漆则会不均匀，遮盖力差，色差明显，粘度不够或者太高则难以形成性能优异的表面膜，硬度不高易脱漆，产生划痕等。

然而目前现有技术中针对抽插式铅笔涂装工艺还存在着铅笔漆不环保，例如具有有机溶剂、有害元素等对人体具有直接或潜在的危害的物质，不符合当下对环境保护以及以人为本的理念；同时还存在成膜性不好，色差较为明显，易出现残次品，不利于扩大生产的问题。针对上述问题，中国发明专利CN108559379A公开了一种环保型水性聚氨酯铅笔漆及其制备方法和应用方法，其包括底漆与面漆，底漆以质量份数计，包括底漆树脂60～70份、填料30～40份以及水5～10份；面漆以质量份数计，包括面漆树脂70～80份、颜料10～20份以及交联剂1～3份；底漆树脂与面漆树脂均为固含量为58-61％的水性聚氨酯。然而此专利虽然在一定程度上实现了使用及制备过程环保，但是并未解决针对抽插式涂装工艺所要求的表干快、粘度合适等性能，其并不能实现颜色均一的目的，同时其漆膜硬度也不高，因此，本领域的技术人员亟待寻求一种能够适用于抽插式涂装工艺，且兼具安全环保、色彩均一、硬度好等性能的木头铅笔色漆。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种改进的适用于木头铅笔的环保水性铅笔色漆，其在安全环保的前提下兼具色彩均一、表干时间短、硬度高等性能，成膜性好。

本发明还提供了一种适用于木头铅笔的环保水性铅笔色漆的制备方法。

本发明还提供了一种适用于木头铅笔的环保水性铅笔色漆在涂装木头铅笔中的应用。

本发明同时还提供了一种木头铅笔。

为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案如下：

一种适用于木头铅笔的环保水性铅笔色漆，所述色漆的原料包括水性聚氨酯、成膜助剂、色浆、填料和水，所述填料由碳酸钙、高岭土和蜡粉构成，以质量百分含量计，所述碳酸钙占所述原料的质量百分含量为5-25％，所述高岭土占所述原料的质量百分含量为3-20％，所述蜡粉占所述原料的质量百分含量为3-10％；其中所述碳酸钙、所述高岭土和所述蜡粉的投料质量比为3-6∶1.2-2∶1。

根据本发明的一些优选方面，以质量百分含量计，所述碳酸钙占所述原料的质量百分含量为10-25％，所述高岭土占所述原料的质量百分含量为3-10％，所述蜡粉占所述原料的质量百分含量为3-5％。

根据本发明的一些优选方面，所述碳酸钙为轻质碳酸钙。

根据本发明的一些优选方面，所述水性聚氨酯与所述填料的投料质量比为1.5-2.5∶1。

根据本发明的一些优选方面，所述水性聚氨酯为固含量为45-55％的单组份水性聚氨酯。

根据本发明的一些优选方面，以质量百分含量计，所述水性聚氨酯占所述原料的质量百分含量为35-60％。