[发明专利]一种高密度防潮板的制造方法

说明书

本发明属于人造纤维板技术领域，涉及一种高密度防潮板的制造方法，包括：纤维的制备→施胶和干燥→铺装和预压→板材热压→半成品后处理后经检验、锯切、打包即得，其中：所述纤维的制备工序中，木片蒸煮软化时蒸煮压力8.0～9.0bar，蒸煮时间1.0～2.0min，蒸煮料位2.00～5.30m，磨室压力8.2～8.8bar；所述施胶和干燥工序中，木质纤维在进干燥管道前先施加高三胺脲醛树脂胶粘剂，添加量280～330kg/m³；所述板材热压工序中，对预压后的板坯在热压系数为11.0～12.7s/mm进行热压，压制的半成品板材密度为820～850kg/m³。将普通基材和本发明所制得防潮板同时浸泡在水里，二个小时的膨胀变化，普通板的膨胀率明显高于防潮板。本发明所制防潮板，具有好的防潮性能，适合做厨房家具和卫生间家具。

技术领域

本发明属于人造纤维板技术领域，涉及一种高密度防潮板的制造方法。

背景技术

按照《人造板及饰面人造板理化性能试验方法(GB/T 17657-1999)》，对吸水厚度膨胀率测定方法有规定。经过特殊工艺处理过的防潮板，遇水膨胀的程度下降。将普通板材和防潮基材同时浸泡在水里，观察二个小时的膨胀变化，普通板的膨胀率明显高于防潮板。防潮板具有好的防潮性能，适合做厨房家具和卫生间家具。

本发明主要制备密度高达830～840kg/m³的防潮板，抗吸水膨胀的程度大大下降，达到高端防潮板的要求。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种应用木质原料加工制造防潮板的制造方法，利用现有的中、高密度板的生产线通过工艺技术的改进优化制备得到密度为每立方米830～840千克的高密度防潮板。

本发明通过以下技术方案实现。

一种高密度防潮板的制造方法，所述制造方法为连续压机平压法，包括：纤维的制备→施胶和干燥→铺装和预压→板材热压→半成品后处理后经检验、锯切、打包即得，其中：

所述纤维的制备工序中，木片蒸煮软化时蒸煮压力8.0～9.0bar，蒸煮时间1.0～2.0min，蒸煮料位2.00～5.30m，磨室压力8.2～8.8bar；

所述施胶和干燥工序中，木质纤维在进干燥管道前先施加高三胺脲醛树脂胶粘剂，添加量280～330kg/m³；

所述板材热压工序中，对预压后的板坯在热压系数为11.0～12.7s/mm进行热压，压制的半成品板材密度为820～850kg/m³。

本发明较优公开例中，所述纤维的制备工序中，木片蒸煮软化时蒸煮压力8.8bar，蒸煮时间1.2min，蒸煮料位2.00m³，磨室压力8.5bar。

本发明较优公开例中，所述施胶和干燥工序中，所述高三胺脲醛树脂胶粘剂为摩尔比1.30以下E1级的三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂，自制，密度为1.250～1.270g/cm³，pH值为8.40～10.00，固含量为58.00～60.00％。

本发明较优公开例中，所述铺装工序中，料仓温度为37～46℃，优选43℃，纤维形态普通，存在长度3mm左右的纤维。

本发明采用较高蒸煮压力，是为了提升蒸煮缸蒸汽用量，减少堵塞喷放管的几率。

有益效果

本发明采用现有的中/高密度生产线，制备得到密度为每立方米820～850千克的防潮板，该防潮板，遇水膨胀的程度大为下降。将普通基材和防潮基材同时浸泡在水里，二个小时的膨胀变化，普通板的膨胀率明显高于防潮板。防潮板具有好的防潮性能，适合做厨房家具和卫生间家具。该防潮板，遇水膨胀的程度大大下降。

具体实施方式