[发明专利]DND动态硝化反硝化垃圾渗滤液深度脱氮系统及工艺

说明书

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种DND动态硝化反硝化垃圾渗滤液深度脱氮系统及工艺。该DND动态硝化反硝化垃圾渗滤液深度脱氮系统及工艺，渗滤液先进入厌氧池，进行碳源的吸附和吸收，随后渗滤液进入好氧池进行曝气硝化，当前后两个好氧池出现pH和DO双上升的条件下，后续的好氧池自动关闭曝气，只开搅拌器，此时后续所有的池体均为缺氧池进行反硝化，最终系统通过二沉池，实现泥水分离。本发明的一种DND动态硝化反硝化垃圾渗滤液深度脱氮系统及工艺，实现对垃圾渗滤液的深度脱氮且无需添加任何碳源；缺氧池末端的出水直接总氮达标排放，无需消化液回流；通过动态调整曝气，实现曝气的合理利用；有机物被用于反硝化，污泥增长十分缓慢。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种DND动态硝化反硝化垃圾渗滤液深度脱氮系统及工艺。

背景技术

传统的垃圾渗滤液脱氮技术主要有A/O工艺，氧化沟工艺和SBR等。A/O工艺虽然有单独的缺氧区进行反硝化，脱氮速率较快，但由于属于前置反硝化，因此脱氮率很难达到90%以上；氧化沟工艺由于没有明显的硝化区和反硝化区，所以脱氮效率也不是很高。传统的SBR工艺一般采用后置反硝化的方法实现对渗滤液的深度脱氮，但需要外加碳源，处理费用高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种DND动态硝化反硝化垃圾渗滤液深度脱氮系统及工艺，克服前述现有技术中存在的不足，实现对垃圾渗滤液的深度脱氮且无需添加任何碳源，无需消化液回流，节约能源，减少能耗，大幅度降低污水处理成本。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种DND动态硝化反硝化垃圾渗滤液深度脱氮系统，依次包括厌氧区、动态好氧区和动态缺氧区，所述厌氧区、动态好氧区和动态缺氧区均被分成若干相对封闭的池体，相邻两个池体之间通过管道进行连接，以保证各池体之间保持类似于完全混合的状态，所有池体内均配备有搅拌器，动态好氧区和动态缺氧区的池体内均配备pH探头、DO探头、鼓风机和可独立控制的曝气系统，所述动态缺氧区后端设置有二沉池，二沉池与厌氧区的前端之间连接有污泥回流管，污泥回流管上设置有污泥泵。

一种DND动态硝化反硝化垃圾渗滤液深度脱氮工艺，包括如下步骤：

（1）碳氮比为4:1-5:1的渗滤液首先进入厌氧区，有机物大幅度降低，反硝化菌吸收原水中的碳源，为后续的动态反硝化打下基础；

（2）随后渗滤液进入动态好氧区，在曝气的作用下降解渗滤液中的氨氮和剩余的有机物，由于硝化作用会消耗污水中的碱度，因此动态好氧区的pH值会逐渐下降；

（3）当检测到相邻两个池体出现pH和DO值双上升的条件下，表明硝化已经结束，后续的动态好氧池自动关闭曝气，变为动态缺氧池，动态缺氧池只开搅拌器，通过后续动态缺氧池的內源反硝化的作用，可以实现对渗滤液的深度脱氮，出水总氮可以下降到50mg/L以内；

（4）动态缺氧池内的污水最后经过二沉池，实现泥水分离，污泥通过污泥泵打至厌氧池的前端，保证各池体内的污泥浓度，经处理后的渗滤液通过二沉池流入深度处理环节。

优选的，所述步骤（1）中进水渗滤液的COD浓度范围为4000mg/L-8000mg/L，进水渗滤液的氨氮浓度范围为1000-2000mg/L。

优选的，所述厌氧区的水力停留时间为3-5h。

优选的，所述好氧区的水力停留时间为45-90h。

优选的，所述缺氧区的水力停留时间为90-180h。

优选的，所述沉淀池的水力停留时间为4-6h。

优选的，整个处理过程的水力停留时间为140-280h。