[发明专利]一种无机纤维毡及其制备方法在审
申请号: | 201811517621.1 | 申请日: | 2018-12-12 |
公开(公告)号: | CN109336484A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 张成贺;任大贵;岳耀辉;刘超;刘焕英 | 申请(专利权)人: | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B28/26 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 豆贝贝;赵青朵 |
地址: | 256120 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无机纤维毡 无机结合剂 制备 定厚 喷淋 柔性陶瓷纤维 陶瓷纤维毡 上下表面 纤维交织 硅溶胶 回弹性 混合液 水玻璃 稀释液 纤维毡 蓬松 基材 毡体 纤维 | ||
1.一种无机纤维毡的制备方法,其特征在于,包括:
向陶瓷纤维毡的上下表面喷淋无机结合剂与水的混合液,定厚并干燥,得到无机纤维毡;
所述无机结合剂为硅溶胶或水玻璃。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硅溶胶中SiO2的含量为29%~31%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述水玻璃为钠水玻璃。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述钠水玻璃的模数为2.2~3.6。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述无机结合剂与水的质量比为1∶(0.5~9)。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述喷淋的喷淋强度为2~4L/(min·m2)。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述干燥的温度为100~150℃,时间为3~10h。
8.根据权利要求1或7所述的制备方法,其特征在于,所述陶瓷纤维毡的厚度为15~50mm,通过定厚将所述陶瓷纤维毡的厚度压制在10~40mm。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述陶瓷纤维毡为普通型陶瓷纤维毡、标准型陶瓷纤维毡、高纯型陶瓷纤维毡、高铝型陶瓷纤维毡或含锆型陶瓷纤维毡。
10.一种权利要求1~9中任一项所述的制备方法制得的无机纤维毡。
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