[发明专利]一种注塑机的自动换模装置

说明书

本发明涉及注塑机技术领域，尤其是一种注塑机的自动换模装置，包括底板，所述底板上表面中部位置通过螺栓固定连接有注塑机，所述注塑机外侧套设有转筒，所述转筒下端设置有滑动机构，所述转筒上端位置固定连接有从动轮，所述从动轮上连接有转动机构，所述转筒上端固定连接有工作台，所述工作台呈圆形，所述工作台上等距离通过夹紧机构连接有模具，所述模具位于注塑机注塑头的正下方，所述注塑机上端两侧均设置有冷却机构。本发明具有有利于加快生产的效率，同时便于不同尺寸的模具进行固定，便于对模具进行冷却，节省了冷却的时间，提高生产效率的特点。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机的自动换模装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机在工作时，需要进行换模，耽误生产的时间，同时在注模时，温度较高，不易冷却，会耽误生产的进度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的自动换模装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种注塑机的自动换模装置，包括底板，所述底板上表面中部位置通过螺栓固定连接有注塑机，所述注塑机外侧套设有转筒，所述转筒下端设置有滑动机构，所述转筒上端位置固定连接有从动轮，所述从动轮上连接有转动机构，所述转筒上端固定连接有工作台，所述工作台呈圆形，所述工作台上等距离通过夹紧机构连接有模具，所述模具位于注塑机注塑头的正下方，所述注塑机上端两侧均设置有冷却机构。

优选的，所述滑动机构包括开设在底板上表面的滑槽，所述滑槽呈圆形，所述转筒下端固定连接有限位块，所述限位块滑动设置在滑槽内。

优选的，所述转动机构包括与底板固定连接的电机，所述电机的输出轴上固定连接转轴,所述转轴上固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间套设有皮带。

优选的，所述夹紧机构包括与工作台上固定连接的第二夹板，所述第二夹板一侧设置有与工作台固定连接的竖板，所述竖板上开设有T形限位槽，所述T形限位槽内滑动设置有T形移动块，所述T形移动块一侧铰接有连接杆，所述连接杆另一端铰接连接有第一夹板，所述第一夹板与第二夹板之间放置有模具，所述连接杆下端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与工作台固定连接，且弹簧处于拉伸状态，所述连接杆上设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括与连接杆固定连接的拉环，所述竖板上铰接有挂钩。

优选的，所述冷却机构包括与注塑机固定连接的连接板，所述连接板上固定安装有吹风机，所述吹风机出风端连通设置有连接管，所述连接管上连通设置有支撑管，所述支撑管与注塑机固定连接，所述支撑管上等距离连通设置有多个喷孔。

优选的，所述工作台下端等距离固定连接有多个加强筋，所述加强筋与转筒固定连接。

本发明提出的一种注塑机的自动换模装置，有益效果在于：转筒、从动轮、工作台、转动机构的设计，带动模具进行缓慢的转动，对注塑机下的模具进行自动换模，节省了时间，加快了工作的效率，夹紧机构的设计，对模具起到固定的效果，防止模具发生移动，同时也便于对不同尺寸的模具进行固定，冷却机构的设计，便于对模具进行冷却，缩短了冷却的时间，有利于加快工作进度。

附图说明

图1为本发明提出的一种注塑机的自动换模装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种注塑机的自动换模装置的俯视图；

图3为本发明提出的一种注塑机的自动换模装置A部分的放大图。