[发明专利]一种基于微流控的钙钛矿量子点的制备方法

说明书

本发明提供了一种基于微流控的钙钛矿量子点的制备方法，包括以下步骤：采用微流控技术，以由卤化铅、卤化锡、卤化铯、极性溶剂和稳定剂组成的极性溶液为流相A，以非极性溶剂为流相B，控制所述流相A与所述流相B的流量比为1：(10～120)，制备得到钙钛矿量子点。本发明采用微流控技术，能够实现反应原料的高效利用，通过调控反应物的组分，实现对量子点的快速、高通量和可控制备。

技术领域

本发明属于微流控技术领域，具体涉及一种基于微流控的钙钛矿量子点的制备方法。

背景技术

量子点由有限数目的原子组成，三个维度的尺寸均在纳米数量级，具有把导带电子、价带空穴及激子在三个空间方向上束缚住的半导体纳米结构。量子点有很好的光稳定性、激发光谱宽且连续分布、发射光谱窄而对称、颜色可调、荧光寿命长等优点，在荧光探针上有很好的发展前景，以及在光电子器件领域应用广泛。

目前量子点的制备方法有金属有机合成法和水相直接合成法，这些方法制备量子点可控性不太好，时间长。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种基于微流控的钙钛矿量子点的制备方法，本发明提供的基于微流控的钙钛矿量子点的制备方法具有快速、高通量(最高可达320ml/h)、可控性好的特点。

本发明提供了一种基于微流控的钙钛矿量子点的制备方法，包括以下步骤：

采用微流控技术，以由卤化铅、卤化锡、卤化铯、极性溶剂和稳定剂组成的极性溶液为流相A，以非极性溶剂为流相B，控制所述流相A与所述流相B的流量比为1：(10～120)，制备得到钙钛矿量子点。

优选的，所述微流控技术所使用的微流控芯片包括：基板以及复合于基板上的盖板，在所述基板上开设有反应单元，所述反应单元包括流相A流道、流相B流道以及反应液流道，所述流相A流道的出口和流相B流道的出口与所述反应液流道的入口相连通，所述盖板上开设有流相A入口以及流相B入口，所述流相A入口与所述流相A流道的入口相连通，所述流相B入口与所述流相B流道的入口相连通，所述反应液流道的出口与接料装置相连；所述流相A流道的宽度为1～5微米，深度为0.5～3微米，长度为1～6微米；所述流相B流道的宽度为1～5微米，深度为0.5～3微米，长度为1～6微米；所述反应液流道的宽度为1～4微米，深度为0.5～3微米，长度为8～15微米。

优选的，所述卤化铅选自氯化铅、溴化铅或碘化铅；所述卤化锡选自氯化锡、溴化锡或碘化锡；所述卤化铯选自氯化铯、溴化铯或碘化铯。

优选的，所述极性溶剂选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、四氢呋喃或N-甲基吡咯烷酮，所述稳定剂是油酸和油胺中的一种或者两种。

优选的，所述极性溶剂和稳定剂比为(10～15):(1～2)。

优选的，所述稳定剂为油酸和油胺的混合稳定剂，所述油酸和油胺的质量比为(1～2)：1。

优选的，所述非极性溶剂选自石油醚、环己烷、甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、异丙醇、正辛烷或油酸山梨醇酯。

优选的，所述流相A按照如下方法进行制备：

将卤化铅、卤化锡和卤化铯分散于极性溶剂中，混合得到无色透明的溶液；

所述溶液中加入稳定剂，混合，得到流相A。

优选的，所述流相B按照如下方法进行制备：

将所述非极性溶剂过0.4微米的滤膜，得到流相B。

优选的，所述制备的温度为20～30℃。