[发明专利]一种新型无胶鞋

说明书

本发明公开了无胶鞋技术领域的一种新型无胶鞋，包括鞋面、脚垫和鞋底，脚垫设置于鞋面的内腔底部，脚垫的侧边与鞋面的内侧边之间设置有扣接沿条，扣接沿条的截面为L型结构，扣接沿条截面L型结构的竖边位于脚垫的侧边与鞋面的内侧边之间，并通过纳鞋尼龙线车缝固定，扣接沿条截面L型结构的横边朝向脚垫外侧，且L型结构的横边底部固设有公扣钉，鞋底的顶部边缘设置有母扣孔，公扣钉包括扣钉柱，扣钉柱的下端为扣接头，扣钉柱的中部沿下方向下开设有开口槽，台阶盲孔上端为卡接孔、下端为容置孔，容置孔的底部中心处朝上固设有锥尖，本发明提供了一种组装便捷、连接牢固、密封效果好的新型无胶鞋。

技术领域

本发明涉及无胶鞋技术领域，具体为一种新型无胶鞋。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。

中国的制鞋企业的实力依旧十分强大。中国制鞋业经过近20年的发展，凭藉优质的投资环境以及劳动力资源的优势，已经建立起完善的上下游产业链，形成各种鞋类生产的产业集群，建立完善的鞋业成品和鞋材市场以及鞋类的研发中心和资讯中心等。虽然中国制鞋业如今也面临着国内政策因素和劳动力成本上涨影响以及来自印度、巴西、越南、印度尼西亚等国家在中低档鞋类方面的竞争，在高档鞋方面又有意大利、西班牙、葡萄牙等国家的竞争，但中国制鞋业的综合竞争优势仍然是其它国家难以匹比的。

传统鞋子鞋面与鞋底一般采用粘合工艺进行连接，粘合工艺包括热硫化粘合法、冷粘法和粘缝法，不管哪种粘合工艺，通过粘合连接的鞋面与鞋底容易存在脱胶的问题，并且装配加工时，由于胶水固化需要时间拖延生产周期，工业效益低下。

基于此，本发明设计了一种新型无胶鞋及方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型无胶鞋，以解决上述传统鞋子鞋面与鞋底一般采用粘合工艺进行连接，粘合工艺包括热硫化粘合法、冷粘法和粘缝法，不管哪种粘合工艺，通过粘合连接的鞋面与鞋底容易存在脱胶的问题，并且装配加工时，由于胶水固化需要时间拖延生产周期，工业效益低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型无胶鞋，包括鞋面、脚垫和鞋底，所述脚垫设置于所述鞋面的内腔底部，所述脚垫的侧边与所述鞋面的内侧边之间设置有扣接沿条，所述扣接沿条的截面为L型结构，所述扣接沿条截面L型结构的竖边位于所述脚垫的侧边与所述鞋面的内侧边之间，并通过纳鞋尼龙线车缝固定，所述扣接沿条截面L型结构的横边朝向所述脚垫外侧，且L型结构的横边底部固设有公扣钉，所述鞋底的顶部边缘设置有母扣孔，所述公扣钉与母扣孔扣接配合。

优选的，所述公扣钉包括扣钉柱，所述扣钉柱的下端为倒锥形形状的扣接头，所述扣钉柱的中部沿下方向下开设有开口槽。

优选的，所述母扣孔为上小下大的台阶盲孔结构，所述台阶盲孔上端为卡接孔、下端为容置孔，所述容置孔的底部中心处朝上固设有锥尖。

优选的，所述公扣钉和母扣孔呈阵列状等间距设置、且公扣钉和母扣孔上下一一对应。

优选的，所述公扣钉和母扣孔的排布间距为5-15mm。

优选的，所述扣接沿条截面L型结构的竖边顶部与所述脚垫的顶面相平齐。

优选的，所述扣接沿条截面L型结构的横边底部固设有密封条。

优选的，所述鞋底、扣接沿条、公扣钉和母扣孔均由TPU材料制成。

优选的，所述鞋底的周缘外侧壁间隔分布设置有装饰铆钉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：