[发明专利]一种含溶剂废水的处理系统及其处理方法

说明书

本发明公开了一种含溶剂废水的处理系统，包括精馏塔、吹脱塔、加热器、鼓风机和低温气液分离器，吹脱塔上部设有进水端并与精馏塔下部的出水端相连接，吹脱塔上部设有出气端并与低温气液分离器的进气端相连通，吹脱塔下部设有进气端并与鼓风机连接，吹脱塔底部设有出水端，加热器连接于吹脱塔中部并用于加热吹脱塔，低温气液分离器下部设有出水端并与精馏塔的进水端连接，本发明还提供前述处理系统具有能连续化处理不同种类溶剂且生产成本低的优点。

技术领域

本发明涉及化工生产废水处理的环保领域，尤其涉及一种含溶剂废水的处理系统及其处理方法。

背景技术

在化工生产中，用水洗涤产品或溶剂为一种常用的生产工艺。对于洗涤后的洗涤废水，不可避免会含有大量溶剂。采用精馏的方法常能回收大部分溶剂，但仍有残余量的溶剂存在于水体中(溶剂浓度一般≦3000ppm)难以除尽，特别是与水全溶或沸点相近的溶剂。若不加处理直接进入生化系统，不但能杀死生化菌种(如水中吡啶高于10ppm生化菌难以存活)，而且会随着生化曝气进入大气中，形成二次污染，(参考文献：何苗等焦化废水中有机物曝气吹脱条件下的挥发特征环境科学，1997 18(05)34-36)严重的威胁着企业的生存，且随着近年溶剂成本的大幅上涨，降低成本已成必然趋势，如何去除并回收这些残余溶剂成为企业生存的关键。

CN105000616A工业化运用十分成功，其公开了一种废水处理方法，但是仅能间歇性处理含吡啶的废水，经过冷凝处理的废水也只有少量冷凝，大部分都焚烧处理，这无形中增加了生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能连续化处理不同种类溶剂且生产成本低的含溶剂废水的处理系统及其处理方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种含溶剂废水的处理系统，包括精馏塔、吹脱塔、加热器、鼓风机和低温气液分离器，所述吹脱塔上部设有进水端并与精馏塔下部的出水端相连接，所述吹脱塔上部设有出气端并与低温气液分离器的进气端相连通，所述吹脱塔下部设有进气端并与鼓风机连接，所述吹脱塔底部设有出水端，所述加热器连接于吹脱塔中部并用于加热吹脱塔，所述低温气液分离器下部设有出水端并与精馏塔的进水端连接。

作为对上述技术方案的进一步改进：

所述处理系统还包括溶剂回收罐，所述溶剂回收罐与精馏塔上部的出气端相连接。

所述处理系统还包括多个水泵，其中一水泵连接于吹脱塔的进水端和精馏塔的出水端之间。

所述处理系统还包括废水罐，所述废水罐的出水端与精馏塔的进水端连接。

所述废水罐的出水端与精馏塔的进水端之间连接有水泵。

所述低温气液分离器的出水端与废水罐连接。

所述低温气液分离器上部设有出气端。

作为一个总的发明构思，本发明还提供一种前述含溶剂废水的处理系统进行溶剂废水的处理方法，包括以下步骤：将废水在精馏塔内进行精馏处理去除一部分溶剂，另一部分残余溶剂进入吹脱塔进行吹脱处理，在加热器的作用下使残余溶剂一部分由液相转为气相，然后将气相残余溶剂通过低温气液分离器收集提浓，液相部分进入精馏塔内再次回收处理，气相部分焚烧处理，在吹脱塔内的液相残余溶剂自吹脱塔底部的出水端输出按需求做进一步处理。

作为对上述技术方案的进一步改进：

所述吹脱塔内，空气与废水的气液比为120～150︰1；所述废水在进入吹脱塔时的温度为60～65℃，所述吹脱塔中部加热器的加热温度为90～95℃。

所述溶剂为氨类、吡啶、吡咯、MIBK、THF、呋喃、萘、联苯、二甲苯、甲苯、乙苯的一种或多种。

与现有技术相比，本发明的优点在于：