[发明专利]一种宽幅钛合金中厚板压矫方法

说明书

本申请公开了一种宽幅钛合金中厚板压矫方法，包括以下步骤：按照预设尺寸对板材进行切边处理；选择若干板材放置在下垫板上，在所述板材的上方铺设隔板，所述隔板的上方沿边部放置若干等高垫块，所述等高垫块上方放置配重垫块垫板；对所述板材加热至相变点以下100‑200℃，保温5‑8h后，随炉冷却至所述板材的温度≤500℃，出炉空冷；取下所述板材，完成加工。本申请所提供的压矫方法，可以使板材在退火过程中的释放应力充分释放，并在配重压块重力作用下压矫到平直状态，该退火温度和时间不会使板材晶粒生长过大，但板形和性能满足国标要求；可使退火后的宽幅钛合金中厚板材的平直度≤15mm/m，满足加工需求，成本低，适用性强。

技术领域

本申请涉及板材压矫方法领域，特别是涉及一种宽幅钛合金中厚板压 矫方法。

背景技术

目前，国内钛及钛合金中厚板生产厂家较多，但因技术原因、设备原因 及设计原因等，在宽幅钛合金中厚板的生产中还存在着退火后板形弯曲，不 能通过压力矫直达到平直度≤15mm/m的要求，导致宽幅的钛合金中厚板退火 后的矫直成为宽幅钛合金板材加工的瓶颈，使得宽幅钛合金中厚板的应用受 到限制。

因此，如何有效宽幅钛合金中厚板的压矫质量，是本领域技术人员目 前需要解决的技术问题。

申请内容

本申请的目的是提供一种宽幅钛合金中厚板压矫方法，可以有效提高 宽幅钛合金中厚板的压矫效率，降低工艺成本，同时可以满足国标技术要 求。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种宽幅钛合金中厚板压矫方法，包括以下步骤：

步骤S1：按照预设尺寸对板材进行切边处理；

步骤S2：选择若干板材放置在下垫板上，在所述板材的上方铺设隔板， 所述隔板的上方沿边部放置若干等高垫块，所述等高垫块上方放置配重垫 块垫板；

步骤S3：对所述板材加热至相变点以下100-200℃，保温5-8h后，随 炉冷却至所述板材的温度≤500℃，出炉空冷；

步骤S4：取下所述板材，完成加工。

优选的，所述步骤所述S2中，所述板材的总厚度≤80mm。

优选的，所述步骤所述S2中，所述下垫板的厚度≥100mm。

优选的，所述步骤所述S2中，所述隔板为钛板或不锈钢板。

优选的，所述步骤所述S2中，所述隔板的厚度为2-4mm。

优选的，所述步骤所述S2中，相邻两块所述等高垫块之间的距离为 300-500mm。

优选的，所述等高垫块为立方体型垫块，所述等高垫块的长宽高均为 90-110mm。

优选的，所述板材为TC4钛合金板材或者TA17钛合金板材。

本申请所提供的宽幅钛合金中厚板压矫方法，包括以下步骤：步骤S1： 按照预设尺寸对板材进行切边处理；步骤S2：选择若干板材放置在下垫板 上，在所述板材的上方铺设隔板，所述隔板的上方沿边部放置若干等高垫 块，所述等高垫块上方放置配重垫块垫板；步骤S3：对所述板材加热至相 变点以下100-200℃，保温5-8h后，随炉冷却至所述板材的温度≤500℃， 出炉空冷；步骤S4：取下所述板材，完成加工。该压矫方法，采用较高温 度和较长时间退火，可以使板材在退火过程中的释放应力充分释放，并在 配重压块重力作用下压矫到平直状态，该退火温度和时间不会使板材晶粒 生长过大，但板形和性能满足国标要求。同时，该方法利用下垫板、隔板、 等高垫块以及配重垫块垫板的布置，可使退火后的宽幅钛合金中厚板材的 平直度≤15mm/m，满足加工需求，成本低，适用性强。

附图说明