[发明专利]一种电池封装循环设备

说明书

本发明涉及电池生产设备技术领域，尤其是指一种电池封装循环设备，包括用于承载铝塑膜壳体的定位治具、用于输送定位治具并呈口字状的循环输送装置、用于对定位治具所承载的铝塑膜壳体进行切边的切边装置、用于将电芯取放至切边后的铝塑膜壳体上的取放料装置、用于对定位治具所承载的铝塑膜壳体进行翻折以包覆电芯的翻折机构及用于对翻折后的铝塑膜壳体与电芯进行封装的封装装置，切边装置、取放料装置和封装装置围绕循环输送装置设置，翻折机构设置于定位治具。本发明的结构紧凑，自动化地对铝塑膜壳体和电芯进行封装加工，且循环输送装置呈口字状结构对定位治具进行输送，不但缩小了占地面积，还提高了封装加工的效率、稳定性和制造精度。

技术领域

本发明涉及电池生产设备技术领域，尤其是指一种电池封装循环设备。

背景技术

软包动力电池包装处在软包动力电池制成总生产线的中前段，是软包动力电池生产中不可或缺的一部分。软包动力电池制成总工序的中前段中涉及诸多至关重要的工序，其包括：铝塑膜壳体上料、铝塑膜壳切边、电芯上料定位、电芯入壳、电芯极耳预热及其封装，而现有很多的企业也普遍以流水线形式对电池进行加工，不仅需要大量消耗人力物力，而且质量得不到稳定的保障，生产效率不高，现有技术中也有采用转盘式布局，但由于受软包动力电池的尺寸限制，并且工序比较多等，所以转盘式布局的占地面积大，且电池在工序与工序之间的输送不稳定，难以保证电池加工的制造精度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种电池封装循环设备，其结构紧凑，设计合理，自动化地对铝塑膜壳体和电芯进行封装加工，且循环输送装置呈口字状结构对定位治具进行输送，不但缩小了占地面积，还提高了封装加工的效率、稳定性和质量，并通过切边装置、取放料装置、封装装置与循环输送装置的合理布置和配合，大大地提高了电池的制造精度。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电池封装循环设备，其包括用于承载铝塑膜壳体的定位治具、用于输送定位治具并呈口字状的循环输送装置、用于对定位治具所承载的铝塑膜壳体进行切边的切边装置、用于将电芯取放至切边后的铝塑膜壳体上的取放料装置、用于对定位治具所承载的铝塑膜壳体进行翻折以包覆电芯的翻折机构及用于对翻折后的铝塑膜壳体与电芯进行封装的封装装置，所述切边装置、取放料装置和封装装置围绕循环输送装置设置，所述翻折机构设置于定位治具上。

进一步地，所述循环输送装置包括第一直线输送器、第二直线输送器、第三直线输送器和第四直线输送器，所述第一直线输送器的进料端与第四直线输送器的出料端连通，所述第一直线输送器的出料端与第二直线输送器的进料端连通，所述第二直线输送器的出料端与第三直线输送器的进料端连通，所述第三直线输送器的出料端与第四直线输送器的进料端连通，所述第一直线输送器、第二直线输送器、第三直线输送器和第四直线输送器围成口字状的循环输送导轨，所述循环输送导轨与定位治具滑动连接，所述第一直线输送器、第二直线输送器、第三直线输送器和第四直线输送器均设置有至少一个用于对定位治具进行定位的治具定位机构，所述第一直线输送器、第二直线输送器、第三直线输送器和第四直线输送器均驱动连接有至少一个用于带动定位治具联动的联动组件。

进一步地，所述取放料装置包括第一取放臂、第二取放臂、驱动连接于第一取放臂和第二取放臂的铰接组件、用于驱动铰接组件升降的取放驱动机构及用于驱动第一取放臂和第二取放臂移动至定位治具的取放移动机构，所述取放驱动机构经由铰接组件驱动第一取放臂和第二取放臂取放电芯，所述铰接组件包括与取放驱动机构驱动连接的主铰接件及铰接于主铰接件远离取放驱动机构的一端的第一从铰接件和第二从铰接件，所述第一从铰接件和第二从铰接件分别设置于主铰接件的两侧，所述第一从铰接件和第二从铰接件分别与第一取放臂和第二取放臂铰接。