[发明专利]底模组件

说明书

本发明涉及一种底模组件。该底模组件包括底模板、第一型钢、第二型钢及锁紧组件；第一型钢的相对两端分别固定连接于结构梁，底模板位于第一型钢下方，第二型钢位于底模板的下方；锁紧组件包括锁紧件及配合件，锁紧件一端固定连接于第一型钢，相对的另一端依次贯穿底模板及第二型钢，并与配合件可拆卸地连接，以将第二型钢及底模板锁紧于第一型钢。上述底模组件，通过锁紧组件将第二型钢及底模板锁紧于第一型钢，从而实现了底模板的固定安装。与现有技术相比，不需要在底模板下方设置大量的满堂钢管脚手架或其他支撑架，拆模时，只需将配合件卸下，底模板即可自然脱落，大大减少了装模和拆模的工作量，缩短了施工周期，有利于降低施工成本。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种底模组件。

背景技术

底模是模板工程的一种。在混凝土工程施工过程前，必须对施工对象进行支设模板，对处于水平方向的结构而言，例如梁、楼板、楼梯、阳台等，需要支设底模。

一般地，底模可为木模板、铝模板、钢模板等。为了支撑固定底模，需要在底模下方设置大量的满堂钢管脚手架或其他支撑架，以对底模进行支撑固定。因此，在装模和拆模时，支撑架的装、拆工作量大，需要大量的人工，从而增加了施工成本。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中底模的下方需要设置大量的满堂钢管脚手架或其他支撑架，导致支撑架的装、拆工作量大，需要大量的人工，从而增加了施工成本的问题，提供一种改善上述缺陷的底膜组件。

底模组件，包括底模板、第一型钢、第二型钢及锁紧组件；所述第一型钢的相对两端分别固定连接于结构梁，所述底模板位于所述第一型钢下方，所述第二型钢位于所述底模板的下方；

所述锁紧组件包括锁紧件及配合件，所述锁紧件一端固定连接于所述第一型钢，相对的另一端依次贯穿所述底模板及所述第二型钢，并与所述配合件可拆卸地连接，以将所述第二型钢及所述底模板锁紧于所述第一型钢。

上述底模组件，第一型钢的相对两端固定连接于结构梁，底模板位于第一型钢的下方，并在底模板的下方设置第二型钢，最后通过锁紧组件将第二型钢及底模板锁紧于第一型钢，从而实现了底模板的固定安装。与现有技术相比，不需要在底模板下方设置大量的满堂钢管脚手架或其他支撑架，拆模时，只需将配合件卸下，底模板即可自然脱落，大大减少了装模和拆模的工作量，缩短了施工周期，有利于降低施工成本。

在一个实施例中，所述第二型钢通过自攻螺钉固定连接于所述底模板。如此，可在安装底模板之前，通过自攻螺钉将第二型钢与底模板固定连接成一体，这样只需将底模安装到位，第二型钢也安装到位，简化了施工工序。

在一个实施例中，所述第一型钢为C型钢；所述第二型钢为C型钢。如此，由于C型钢的抗弯强度好，有利于提高模板组件的安全性。

在一个实施例中，所述锁紧件依次贯穿所述第一型钢、所述底模板及所述第二型钢设置，且所述锁紧件的相对两端均可拆卸地连接有配合件，以将所述第二型钢及所述底模板锁紧于所述第一型钢。

在一个实施例中，所述底模板与所述第一型钢之间具有一预设间隙。如此，使得浇筑混凝土后，避免第一型钢暴露出混凝土板的表面。

在一个实施例中，所述第一型钢包括多个，多个所述第一型钢沿所述结构梁的纵长方向间隔布设。如此，减小底模板的变形量，且有利于提高模板组件的安全性。

在一个实施例中，所述第二型钢包括多个，且所述第二型钢与所述第一型钢对应设置；

所述第一型钢与对应的所述第二型钢之间设置有多个所述锁紧组件，多个所述锁紧组件沿所述第一型钢的纵长方向间隔布设。如此，进一步减小底模板的变形量，且有利于提高模板组件的安全性。

在一个实施例中，所述第一型钢上还铺设有钢筋网架，所述钢筋网架焊接连接于所述第一型钢。