[发明专利]一种具有除屑功能的金属管材激光切割机及其除屑方法

说明书

本发明提供一种具有除屑功能的金属管材激光切割机及其除屑方法，属于金属加工领域。所提供金属管材极光切割机通过装有除屑定位器来实现除屑，具体是在除屑定位器中装有可伸入金属管内的封堵管，利用其在切割时的封堵达到除屑的目的。除屑切割过程包括如下步骤：步骤1，送料定位，将金属管材送料至所需长度位置；步骤2，封堵，将一封堵管伸入金属管材内直至将切割位置，对其进行封堵，使将要切断的金属管材内部处于封闭状态；步骤3，切割，启动激光切割器，同时转动金属管材，在激光作用下金属管材被切断。

技术领域

本发明涉及金属管材切割领域，具体涉及一种具有除屑功能的金属管材激光切割机及其除屑方法。

背景技术

金属管材是一种常用的金属型材，被广泛应用于生产生活的各个领域。金属管材生产企业生产的金属管材长度较长（2-5米，甚至更长），这主要是为了便于生产和运输，而在应用环节多需要根据使用需求将其切割为所需长度，因此需要使用管材切割设备。常用切割设备分为锯式切割和激光切割，锯式切割即使用电锯对金属管材进行切割，这种方式切割精度底，而且往往伴随噪音和粉尘污染，而激光切割具有精度高，污染小等优势，因此在工厂等需要大批量切割金属管材时多使用激光切割机。

目前常用的激光切割机如附图1所示，其包括机架10，安装在机架上方的管材夹具11、电气控制系统12、激光切割器13，导轨14和定位器15。在切割时，金属管材通过管材夹具向前输送预设长度，触碰到定位器15后停止，定位器15向后（与金属管材前进方向相反）退离少量距离，使得定位器15松开，管材夹具11夹紧并带动管材旋转，同时激光切割器13启动，对管材进行切割，切割完成后，管材在重力作用下落入料仓。以上激光切割方式方便快捷，但在切割过程中会产生大量金属碎屑，这些细微的金属碎屑会进入管材内部，并在静等外力作用下粘连在切割好的管壁内，这些金属碎屑会对后续使用造成不利影响，例如焊接不牢等,。因此如何在进行切割时避免碎屑进入管材内壁是本领域技术人员需重点思考的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的问题，本发明提出一种具有除屑功能的金属管材激光切割机，其通过封堵和/或抽吸的方式来避免激光切割过程中金属碎屑进入管材内，进而避免金属碎屑粘连在切割好的金属管材内壁上。

一种具有除屑功能的金属管材激光切割机，其包括机架、管材夹具、电气控制系统、激光切割器、导轨和除屑定位器，管材夹具安装在机架上，激光切割器安装在机架上并且位于管材夹具的出料口的正上方，导轨安装在机架上且与金属管材进料方向平行，除屑定位器可滑动安装于导轨上；

上述除屑定位器包括安装板、定位板、堵头、除屑管和驱动装置；

安装板为L型，其一侧安装在金属管材激光切割机上，另一侧安装在定位板上；

定位板将堵头和驱动装置固定为一体，使其可以与安装板同步运动；

堵头朝向金属管材行进方向一侧开有与金属管材相对应的贯通孔，贯通孔的直径小于金属管材的内径；

除屑管的外径小于贯通孔直径，其一端穿过贯通孔，另一端与驱动装置相连，并可在驱动装置的驱动下在贯通孔内做往复运动。

在进行金属管材切割时，金属管材向前伸出，至定位器的堵头处进行定位固定，驱动装置驱动除屑管伸入金属管内，并将激光切割处封堵，然后进行激光切割，切割完成后，驱动装置驱动除屑管退出，切割好的金属管在重力作用下落入激光切割机的料仓内。

除屑管在切割时将金属管材内部封堵，在进行激光切割时，产生金属碎屑就难以进入金属管内，进而避免切割产生的金属碎屑粘连在金属管内壁上。

优选地，上述除屑管伸入金属管内一端的顶部开有豁口。这样激光在对金属管进行切割时可以确保激光只作用在金属管上而不会伤及除屑管。