[发明专利]一种耐酸性聚苯砜超滤膜及其制备方法

说明书

本发明属于滤膜技术领域，尤其涉及一种耐酸性聚苯砜超滤膜及其制备方法；超滤膜包括以下重量份的原料：聚苯砜14‑18份，复合致孔剂6‑15份、溶剂66‑86份；包括以下制备步骤：将复合致孔剂、溶剂按比例放入60℃结晶器中，搅拌溶解；投入聚苯砜，继续在60℃搅拌10‑15小时；自然冷却静置脱泡10‑15小时，得到室温下的铸膜液；将所得铸膜液在无纺布上刮制一层液膜后，浸入凝胶浴中固化，即得到耐酸性聚苯砜超滤膜。本发明提供的制备方法，采用浸没沉淀相转化法，铸膜液温度为室温，制备过程简单高效，能够调节超滤膜的膜孔，进一步控制超滤膜的通量，且制备的聚苯砜超滤膜运行稳定，通量运行稳定，具有优异的耐酸性能。

技术领域

本发明属于滤膜技术领域，涉及一种耐酸性聚苯砜超滤膜及其制备方法。

背景技术

21世纪以来，超滤技术飞速发展。超滤膜技术分为有机超滤膜和无机超滤膜，无机膜材料有陶瓷、金属、玻璃、硅酸盐、沸石等，其中一陶瓷膜最为常见；而有机膜则是最早出现过的过滤膜，制备工艺比无机膜简单，不需要高温高压处理，价格也很低。超滤膜技术是一种在水处理中广泛应用的技术，是指在一定压力下，溶液中的溶剂和小分子量溶质能够通过膜上的微孔，而大分子溶质及有害物质等不能通过膜微孔，从而达到过滤目的。

在聚砜膜材料中，聚醚砜(PES)因其特有的性质，现有技术常用聚醚砜(PES)作为超滤膜材料；但是随着应用环境的不断变化，聚醚砜(PES)作为超滤膜材料的性能已经难以满足实际需求，因此需要一种能够适应多种环境条件且性能稳定的超滤膜。

发明内容

为解决上述背景技术中的问题，本发明提供一种耐酸性聚苯砜超滤膜的制备方法，包括以下重量份的原料：聚苯砜14-18份，复合致孔剂6-15份、溶剂66-86份；

包括以下制备步骤：

步骤a、将复合致孔剂、溶剂按比例放入60℃结晶器中，搅拌溶解；

步骤b、投入聚苯砜，继续在60℃搅拌10-15小时；

步骤c、自然冷却静置脱泡10-15小时，得到室温下的铸膜液；

步骤d、将所得铸膜液在无纺布上刮制一层液膜后，浸入凝胶浴中固化，即得到耐酸性聚苯砜超滤膜；

其中，所述复合致孔剂为聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮按照1：0.5-1：1.5复配而成；本发明可以通过调节聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮的比例，来调节超滤膜的膜孔，进一步控制超滤膜的通量。

进一步地，所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮。

进一步地，所述无纺布为聚丙烯无纺布。

进一步地，所述无纺布采用偏氟乙烯、甲基丙烯酸和羟乙基纤维素的混合物浸渍而成。

进一步地，将偏氟乙烯、甲基丙烯酸和羟乙基纤维素按照1：1.2：0.3的比例在70℃-90℃混合后，将无纺布浸渍在混合物中5-15min，取出后在60℃-90℃的真空干燥机下烘干20-30min。

通过在将无纺布进行上述工艺，能够使本发明制备无纺布的性能得以长期稳定，提高使用寿命。

进一步地，所述凝胶浴为纯水。

进一步地，所述凝胶浴为含有50wt％-80wt％的N-甲基吡咯烷酮。

进一步地，所述凝胶浴的温度为8℃。

进一步地，步骤d中刮制的液膜在180-200μm。

本发明还提供一种采用如上任意所述制备方法所制备的耐酸性聚苯砜超滤膜。